Продукция
-
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
-
Вертикальный токарный станок VT1000M
-
Вертикальный токарный станок C/CK5240
-
Горизонтальный токарный станок CK6152E
-
Вертикальный токарный станок VT800
-
Портальный фрезерный центр GMF8034R
-
Вертикальный токарный станок C5116A
-
Токарный центр с ЧПУ HT3M
-
Портальный фрезерный центр GMF8038LX
-
Горизонтальный обрабатывающий центр HME-100D
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK46A
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1270E
-
Токарный центр с ЧПУ HT5M
-
Портальный обрабатывающий центр GMF2213L
-
Токарно-фрезерный центр TC10
-
Токарный центр с ЧПУ HT6MD
Вертикальный токарный станок VT400
Основные преимущества VT400 Общие сведения Модель станка: VT400 Серия станков: вертикальные токарные станки с ЧПУ серии VT Тип станка: вертикальный токарный станок с ЧПУ Система управления: FANUC Особенности станка Данная модель представляет собой малогабаритный вертикальный токарный станок с ...
Описание
маркер
Основные преимущества VT400
Общие сведения
- Модель станка: VT400
- Серия станков: вертикальные токарные станки с ЧПУ серии VT
- Тип станка: вертикальный токарный станок с ЧПУ
- Система управления: FANUC
Особенности станка
Данная модель представляет собой малогабаритный вертикальный токарный станок с ЧПУ производства машиностроительной компании «Далянь Жунчэн», в конструкции которого использованы ролико-шариковые линейные направляющие класса точности P и цельная высокожёсткая станина, изнутри облицованная защитными панелями из нержавеющей стали. Станок предназначен для токарной обработки малогабаритных деталей типа дисков и фланцев. В стандартную комплектацию входят высоконапорная система промывки и охлаждения, масловодоотделитель, улавливатель масляного тумана; станок оснащён прецизионными двунаправленными упорно-радиальными подшипниками SKF/NSK, что обеспечивает стабильность при тяжёлом резании. В базовой комплектации он оборудован вертикальным инструментальным револьвером на 8/12 позиций, отличается компактной конструкцией и небольшой занимаемой площадью, подходит для серийной обработки прецизионных деталей типа дисков малых и средних размеров, поддерживает работу с системой ЧПУ FANUC.
Технические характеристики VT400
Рабочая зона / размеры обработки
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | Φ450 | mm |
| Макс. диаметр вращения | Φ550 | mm |
| Макс. высота обработки | 390 | mm |
Перемещения
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | 260 | mm |
| Перемещение по оси Z | 425 | mm |
Подачи и скорости
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Z | 12/24 | m/min |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Z | 1-2000 | mm/min |
Шпиндель
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип переднего конца шпинделя | A2-6 | — |
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 100 | mm |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 1-3000 | rpm |
| Макс. крутящий момент шпинделя | 283 | Nm |
| Мощность двигателя шпинделя | 15 | kW |
Револьверная головка
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Модель револьверной головки | вертикальная револьверная головка 380-25 | — |
Инструментальный магазин
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Число позиций инструмента (стандарт) | 8/12 | поз. |
| Макс. диаметр инструмента | 40 | mm |
| Время смены соседнего инструмента | 0.4 | s |
Электроприводы и двигатели
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Мощность серводвигателя оси X | 1.4 | kW |
| Мощность серводвигателя оси Z | 2.5 | kW |
Электропитание
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Электрическая мощность станка (общая) | 35 | KVA |
Пневматическая система
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Рабочее давление воздуха в сети | 0.5-0.6 | МПа |
Система охлаждения (СОЖ)
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём бака СОЖ | 300 | L |
Система смазки
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём масляного бака | 40 | L |
Габариты и масса
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. масса заготовки | 300 | kg |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш) | 3050×1585 | mm |
| Высота станка | 2980 | mm |
| Масса станка (общая) | 4300 | kg |
Почему выбирают VT400
VT400 — вертикальный токарно-фрезерный центр с двумя шпинделями и системой ЧПУ FANUC, рассчитанный на тяжелую обработку. Вертикальная компоновка упрощает установку дисков, колец, фланцев и других деталей большого диаметра. Она помогает сократить время на позиционирование заготовки и обеспечивает удобный доступ к зоне обработки.
Преимущества по сравнению с аналогичными станками
- По сравнению с горизонтальным токарным станком вертикальная компоновка удобнее для тяжелых деталей большого диаметра.
- Опора заготовки на стол снижает сложность установки и выверки перед обработкой.
- Конструкция подходит для стабильной серийной и единичной обработки крупных деталей.
Области применения
- фланцы, кольца и дисковые детали
- корпуса насосов, клапанов и редукторов
- колеса, ступицы и детали энергетического оборудования
- крупные детали общего машиностроения
Фотографии VT400
Производственная площадка и инженерная команда DRC Machinery
Следующие фотографии показывают производственный участок и работу специалиста DRC Machinery. Это общие материалы о компании: оборудование на снимках не является станком, описанным на этой странице, и фотографии не подтверждают его сборку или испытания.
Контроль качества и согласование приёмки
Фотографии ключевых узлов, сборки и испытаний конкретного станка предоставляются только при наличии соответствующих проектных материалов.
DRC Machinery на международных выставках
Подготовка оборудования к упаковке и отгрузке
Ниже показаны общие фотографии подготовки оборудования DRC Machinery к международной перевозке. Они не подтверждают отгрузку модели, описанной на этой странице.
Поставка, документация и сервисная поддержка
Фотографии упаковки и отгрузки на этой странице показывают общий процесс DRC Machinery и не подтверждают отправку именно данной модели. Способ защиты, упаковки и перевозки согласовывается для конкретного заказа.
Состав технической документации, условия установки и пусконаладки, формат обучения, удалённой поддержки и поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении и договоре. Сроки, стоимость выезда специалиста и гарантийные обязательства также согласовываются по проекту.
Поставка, установка и послепродажная поддержка
Сколько времени занимает поставка оборудования после оформления заказа?
Срок поставки зависит от модели, комплектации и дополнительных требований. После согласования технических условий мы укажем сроки производства, проверки, упаковки и отгрузки в коммерческом предложении.
Вы организуете экспортную упаковку и международную доставку?
Упаковку и международную доставку можно согласовать для конкретного заказа. Способ упаковки, маршрут, стоимость и ответственность сторон указываются в коммерческом предложении и договоре.
Вы предоставляете помощь при установке и пусконаладке?
В зависимости от модели оборудования и страны установки мы можем обсудить удалённое сопровождение или выезд специалиста. Объём работ, требования к площадке и расходы согласовываются до оформления заказа.
Проводите ли вы обучение операторов?
Обучение операторов может быть предусмотрено в рамках проекта. Его формат, содержание, язык, место проведения и стоимость согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении или договоре.
Можно ли получить удалённую техническую поддержку при неисправности?
Да, вы можете направить нам описание неисправности, модель станка и сообщение об ошибке. Наши специалисты изучат информацию и предложат дальнейшие действия. Условия технической поддержки определяются договором.
Как заказать расходные материалы и запасные части?
Сообщите нам модель и серийный номер станка, а также название или фотографию нужной детали. Мы проверим совместимость, наличие, стоимость и возможный срок поставки, после чего направим предложение.
Каков гарантийный срок и что покрывает гарантия?
Гарантийный срок, дата его начала, а также перечень покрываемых компонентов и работ указываются в договоре на конкретное оборудование. Условия поставки запасных частей и сервисного обслуживания также зависят от страны установки.
Часто задаваемые вопросы
Для каких деталей подходит VT400?
Модель подходит для дисковых, кольцевых и корпусных деталей, которые удобнее устанавливать на горизонтальный стол.
Чем VT400 отличается от станков другого типа?
Главное отличие — вертикальное расположение оси шпинделя: оно облегчает загрузку и центрирование тяжелых заготовок большого диаметра.
Какие данные нужны для подбора конфигурации?
Отправьте чертёж детали, материал, допуски, размер партии и перечень требуемых операций. Система ЧПУ, зажимное устройство, инструментальная система, напряжение и дополнительные опции подтверждаются технической командой до заказа.
\n
Запросить техническое предложение
Отправьте чертёж детали, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, ключевые допуски, планируемый объём выпуска и страну поставки. Техническая команда проверит применимость конфигурации и подготовит предложение для вашего проекта.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Горизонтальный обрабатывающий центр HMG-100S
Основные преимущества HMG-100S HMG-100S предназначен для многосторонней обработки корпусных детал...
Токарный центр с ЧПУ HT6MD
Технические характеристики Система ЧПУ Параметр FANUC Мощность шпинделя SIEMENS Мощность...
Портальный фрезерный центр GMF6030AR
Основные преимущества GMF6030AR GMF6030AR предназначен для обработки крупных плит, рам, оснований...
Портальный обрабатывающий центр GMF2716
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ: Функция ЧПУ Минимальное разрешение: 1 мкм Максимальная скорость движения: 12/12/10 м/мин. Линейная, круговая, винтовая интерполяция Автоматическое управление ускорением и замедлением Возврат к контрольной точке Настройка системы координат MDI-функция М, С, Т функции Фиксированный цикл фрезерования Программирование ЧПУ Минимальная единица программирования: 0.001 мм, 0.001 градус Максимальный размер программы: 99999.999 Метрическое/британское программирование Абсолютное/относительное командное программирование Программирование макросов Вызов подпрограммы Выбор самолета Настройка системы координат заготовки Настройка локальной системы координат Вращение координат, масштабирование, зеркальное отображение Редактирование Редактирование фона Найти и заменить персонажа Удаление и копирование файлов Дисплей Функция китайского меню Графический дисплей Отображение состояния Отображение текущего местоположения Программный дисплей Отображение ошибки программы Отображение ошибки операции Дисплей тревоги Отображение настроек оси Скорость вращения шпинделя Функция самодиагностики Функция интерполяции Линейная интерполяция, до четырех осей Круговая интерполяция Спиральная интерполяция Компенсация инструмента Компенсация длины инструмента Компенсация радиуса инструмента Операция 8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей Портативное устройство Метод работы Автоматический Один сегмент МДИ Бег трусцой Ступенчатая инкрементальная подача Ручная пошаговая подача Ручной/автоматический возврат в референтную точку Подача Пробный прогон Функция оси подачи Коррекция подачи от 0% до 150% Быстрая регулировка переключения передач 0%, 25%, 50%, 100% Функция шпинделя Скорость шпинделя: можно контролировать с помощью ПЛК Регулировка шпинделя 50%—120% Другие функцииУсловия монтажа Интерфейс связи RS232-C Функция защиты программы
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1890 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Горизонтальный обрабатывающий центр HME-125S
Основные преимущества HME-125S Преимущества станка Симметричная рамная стойка и компоновка с цен...
Горизонтальный токарный станок CK61100E
Основные преимущества CK61100E CK61100E рассчитан на токарную обработку длинных и крупногабаритны...
Вертикальный токарный станок CK5116A
Основные преимущества CK5116A Общие сведения Модель оборудования：CK5116A Серия оборудования：од...
Вертикальный токарный станок VT800ATC
Основные преимущества VT800ATC VT800ATC предназначен для обработки деталей большого диаметра в ус...
Вертикальный токарный станок ЧПУ GVL850M: Высокоточный выбор для металлообработки в России
Ключевые преимущества вертикального токарного станка ЧПУ GVL850M 1. Высокая точность и производит...
Вертикальный токарный станок VT800ATC+C
Основные преимущества VT800ATC+C VT800ATC+C предназначен для обработки деталей большого диаметра ...
Вертикальный токарный станок C/CK5112
C/CK5112 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после искусственного вибрационного старения, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок — высокая производительность и гибкость в обработке
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок: мощное решение для разнообразных задач обработки! CK6150-1000 ЧПУ токарный станок предлагает мощные возможности и гибкость, которые идеально подходят для обработки крупногабаритных и длинных деталей. С его трехступенчатой частотной регулировкой скорости вращения шпинделя, которая позволяет выбирать между 45-260, 140-800 и 550-1600 оборотов в минуту, этот станок может легко адаптироваться к различным стадиям обработки, от грубой до точной. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью. Конструкция станка основана на высококачественных отливках из песка с использованием смолы, которые прошли двойную искусственную старение, обеспечивая высокую стабильность и прочность. Рельсы станка прошли ультрафиолетовую закалку и высокоточную шлифовку, что обеспечивает превосходную точность и долговечность. Увеличенная толщина плиты повышает жесткость и обеспечивает более плавную и мощную резку. Шпиндельная система с прямой передачей и высокой жесткостью, а также специальные подшипники P5 класса и смазка KLUBRNBU15, гарантируют высокую надежность и долговечность. Кроме того, система смазки станка с автоматическим централизованным масляным насосом обеспечивает надежную смазку всех движущихся частей, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Стандартная комплектация включает в себя мощный 7,5-киловаттный двигатель, который обеспечивает высокую производительность, а также различные варианты систем управления, включая FANUC и Siemens, которые могут удовлетворить потребности разных пользователей. С полным набором случайных аксессуаров и технической документации, включая инструкции по эксплуатации и программированию, CK6150 ЧПУ токарный станок готов к быстрому запуску и эффективному производству. Кроме того, доступны дополнительные нестандартные опции, такие как гидравлический патрон и шестипозиционный электрический turret, которые могут еще больше расширить возможности обработки станка. Это идеальный выбор для любого предприятия, которое стремится к высокой производительности и гибкости в обработке металлов.
Пятиосевой обрабатывающий центр MX800
Основные преимущества MX800 Основные сведения Модель оборудования: MX800 Серия оборудования: вер...
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
1. Швейцарский токарный станок RC385 от DRC использует высокопроизводительные литые чугунные детали высокой плотности и импортные прецизионные компоненты с биением шпинделя ≤2 мкм и точностью позиционирования повторения каждой оси ≤3 мкм. 2. Швейцарский токарный станок RC385 поддерживает 8-осевое соединение с системой ЧПУ FANUC/SYNTEC, может быстро переключаться между режимами обработки направляющей втулки/без направляющей втулки и подходит для токарной, фрезерной и сверлильной обработки композитных материалов. 3. Швейцарский токарный станок RC385 оснащен радиальными электроинструментами и различными дополнительными принадлежностями. Он прошел сертификацию CE/ISO и обеспечивает высокоточные решения для обработки в аэрокосмической отрасли, прецизионных деталях и других областях.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-код для бизнес-консультации DRC в WeChat
