
Основные преимущества VT1000M VT1000M предназначен для обработки деталей большого диаметра в устойчивом вертикальном положении. Такая компоновка упрощает установку тяжелых дисковых и кольцевых заготовок и снижает влияние собственного веса детали при закреплении. Окончательная технологическая схе...
VT1000M предназначен для обработки деталей большого диаметра в устойчивом вертикальном положении. Такая компоновка упрощает установку тяжелых дисковых и кольцевых заготовок и снижает влияние собственного веса детали при закреплении. Окончательная технологическая схема определяется после проверки чертежа и массы заготовки.
Данная модель представляет собой сверхкрупногабаритный токарно-карусельный станок с ЧПУ для совмещенной токарной и фрезерной обработки производства машиностроительной компании «Далянь Жунчэн». Станок оснащен приводной револьверной головкой тяжелого типа BMT75 и позволяет выполнять комплексную обработку тяжелых дисковых деталей диаметром 1000mm методами точения, фрезерования, сверления и нарезания резьбы метчиком в едином технологическом цикле. Сверхтолстая литая станина дополнена тяжелонагруженными роликовыми линейными направляющими, масса устанавливаемой заготовки составляет 1800kg, шпиндель выдает высокую мощность и большой крутящий момент. В стандартную комплектацию входит полный комплект систем охлаждения, удаления стружки и очистки. Станок подходит для обработки фланцев ветроэнергетических установок и сложных деталей крупного строительного и инженерного оборудования, поддерживает многооперационную совмещенную автоматическую обработку. Поддерживает систему ЧПУ FANUC.
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | 1000 | mm |
| Макс. диаметр вращения | 1100 | mm |
| Макс. высота обработки | 830 | mm |
| Макс. размер сверления/нарезания резьбы | M20 | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | -60~+550 | mm |
| Перемещение по оси Z | 880 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Z | 20/20 | m/min |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Z | 1-4500 | mm/min |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип переднего конца шпинделя | A2-11 | — |
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 200 | mm |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 1-1500 | rpm |
| Макс. крутящий момент шпинделя | 614 | Nm |
| Мощность двигателя шпинделя | 22 | kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Модель приводной револьверной головки | BMT75-12T | — |
| Макс. частота вращения приводного инструмента | 4000 | rpm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Число позиций инструмента | 12 | поз. |
| Макс. диаметр инструмента | 50 | mm |
| Время смены соседнего инструмента | 1.2 | s |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Мощность серводвигателя оси X | 4.3 | kW |
| Мощность серводвигателя оси Z | 4.3 | kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Электрическая мощность станка (общая) | 50 | KVA |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Рабочее давление воздуха в сети | 0.5-0.6 | МПа |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём бака СОЖ | 600 | L |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём масляного бака | 40 | L |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. масса заготовки | 1800 | kg |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш) | 4150×2380 | mm |
| Высота станка | 4200 | mm |
| Масса станка (общая) | 14000 | kg |
Обработка фланцев, колец, корпусов, ступиц, дисков и других крупногабаритных деталей для энергетики, насосно-клапанной отрасли, судостроения и общего машиностроения.
Примечание по комплектации: В базе для этого типа оборудования указана необходимость проверки конфигурации. Перед заказом параметры и состав поставки должны быть подтверждены в техническом предложении.
Следующие фотографии показывают производственный участок и работу специалиста DRC Machinery. Это общие материалы о компании: оборудование на снимках не является станком, описанным на этой странице, и фотографии не подтверждают его сборку или испытания.



Фотографии ключевых узлов, сборки и испытаний конкретного станка предоставляются только при наличии соответствующих проектных материалов.

Ниже показаны общие фотографии подготовки оборудования DRC Machinery к международной перевозке. Они не подтверждают отгрузку модели, описанной на этой странице.



Фотографии упаковки и отгрузки на этой странице показывают общий процесс DRC Machinery и не подтверждают отправку именно данной модели. Способ защиты, упаковки и перевозки согласовывается для конкретного заказа.
Состав технической документации, условия установки и пусконаладки, формат обучения, удалённой поддержки и поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении и договоре. Сроки, стоимость выезда специалиста и гарантийные обязательства также согласовываются по проекту.
Срок поставки зависит от модели, комплектации и дополнительных требований. После согласования технических условий мы укажем сроки производства, проверки, упаковки и отгрузки в коммерческом предложении.
Упаковку и международную доставку можно согласовать для конкретного заказа. Способ упаковки, маршрут, стоимость и ответственность сторон указываются в коммерческом предложении и договоре.
В зависимости от модели оборудования и страны установки мы можем обсудить удалённое сопровождение или выезд специалиста. Объём работ, требования к площадке и расходы согласовываются до оформления заказа.
Обучение операторов может быть предусмотрено в рамках проекта. Его формат, содержание, язык, место проведения и стоимость согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении или договоре.
Да, вы можете направить нам описание неисправности, модель станка и сообщение об ошибке. Наши специалисты изучат информацию и предложат дальнейшие действия. Условия технической поддержки определяются договором.
Сообщите нам модель и серийный номер станка, а также название или фотографию нужной детали. Мы проверим совместимость, наличие, стоимость и возможный срок поставки, после чего направим предложение.
Гарантийный срок, дата его начала, а также перечень покрываемых компонентов и работ указываются в договоре на конкретное оборудование. Условия поставки запасных частей и сервисного обслуживания также зависят от страны установки.
Нужны чертеж детали, размеры и масса заготовки, материал, допуски и перечень операций.
Возможность и инструментальная схема подтверждаются по чертежу и выбранной комплектации.
Отправьте чертеж детали, материал, размеры заготовки, допуски, требуемые операции и плановый объем производства. Инженеры DRC Machinery проверят процесс и предложат подходящую конфигурацию.
\n\n
Отправьте чертёж детали, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, ключевые допуски, планируемый объём выпуска и страну поставки. Техническая команда проверит применимость конфигурации и подготовит предложение для вашего проекта.