
Основные преимущества HT2 HT2 — токарный центр для стабильной обработки деталей в производственных условиях. Наклонная компоновка рабочей зоны упрощает удаление стружки и доступ к инструменту по сравнению с обычной плоской компоновкой. Исполнение осей и инструментальной системы подтверждается дл...
HT2 — токарный центр для стабильной обработки деталей в производственных условиях. Наклонная компоновка рабочей зоны упрощает удаление стружки и доступ к инструменту по сравнению с обычной плоской компоновкой. Исполнение осей и инструментальной системы подтверждается для конкретной версии станка.
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки над станиной | φ520 | mm |
| Макс. диаметр вращения над салазками | φ260 | mm |
| Макс. диаметр точения | φ150 | mm |
| Рекомендуемый макс. диаметр точения | φ150 | mm |
| Макс. диаметр прохода прутка | φ41 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | 150 | mm |
| Перемещение по оси Z | 220 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Z | 24/24 | m/min |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Время зажима при делении 30° | 0.35 | s |
| Время без зажима при делении 30° | 0.12 | s |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Стандартный диаметр патрона | φ150 | mm |
| Управление патроном | двойное управление: ножная педаль + M-код | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип задней бабки | гидравлическая задняя бабка с управлением M-кодом | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип носка шпинделя | A2-5 | — |
| Диаметр переднего подшипника шпинделя | φ90 | mm |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | φ52 | mm |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительный/30 мин) | 7.5/11 | kW |
| Макс. крутящий момент шпинделя | 70 | Nm |
| Макс. частота вращения шпинделя | 5,000 | rpm |
| Способ смазки подшипников шпинделя | прецизионные шарикоподшипники с пожизненной смазкой | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Число позиций револьверной головки | 12 | поз. |
| Стандарт интерфейса револьверной головки | VDI30 | — |
| Тип револьверной головки | сервогидравлическая револьверная головка | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип хвостовика инструмента | квадратная державка резца □20 / расточной резецφ32 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип направляющих | линейные роликовые направляющие | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Точность позиционирования по осям X/Z (VDI 3441) | ≤6/8 | мкм |
| Точность повторного позиционирования по осям X/Z (VDI 3441) | ≤4/5 | мкм |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём бака гидросистемы | 20 | L |
| Макс. давление гидросистемы | 55 | bar |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Контроль положения | абсолютный энкодер | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Способ передачи | ШВП с предварительным натягом (двухопорная) | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Установленная мощность станка | 20 | kVA |
| Номинальное рабочее напряжение | 3ф.400V±10% | V |
| Рабочая частота | 50/60 | Hz |
| Номинальный ток | 50 | A |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Давление / расход воздуха | 6bar / 15m³/h | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём бака СОЖ | 100 | L |
| Мощность насоса охлаждения | 0.85 | kW |
| Давление/производительность насоса охлаждения | 5bar / 20L/min | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Способ смазки | автоматическая централизованная смазка | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип устройства удаления стружки | цепной стружкоуборочный конвейер справа + тележка для стружки | — |
| Масса станка (нетто, с устройством удаления стружки) | ≈2800 | kg |
| Направление удаления стружки | удаление стружки вправо | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Температура рабочей среды | 15~35 | ℃ |
| Макс. относительная влажность | ≤75 | % |
| Приёмочные стандарты | VDI 3441стандарт точности | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 2400×1480×1750 | mm |
Точение валов, втулок, фланцев, дисков и корпусных деталей для автомобильной промышленности, гидравлики, нефтегазового оборудования и общего машиностроения.
Примечание по комплектации: В базе для этого типа оборудования указана необходимость проверки конфигурации. Перед заказом параметры и состав поставки должны быть подтверждены в техническом предложении.
Следующие фотографии показывают производственный участок и работу специалиста DRC Machinery. Это общие материалы о компании: оборудование на снимках не является станком, описанным на этой странице, и фотографии не подтверждают его сборку или испытания.



Фотографии ключевых узлов, сборки и испытаний конкретного станка предоставляются только при наличии соответствующих проектных материалов.

Ниже показаны общие фотографии подготовки оборудования DRC Machinery к международной перевозке. Они не подтверждают отгрузку модели, описанной на этой странице.



Фотографии упаковки и отгрузки на этой странице показывают общий процесс DRC Machinery и не подтверждают отправку именно данной модели. Способ защиты, упаковки и перевозки согласовывается для конкретного заказа.
Состав технической документации, условия установки и пусконаладки, формат обучения, удалённой поддержки и поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении и договоре. Сроки, стоимость выезда специалиста и гарантийные обязательства также согласовываются по проекту.
Срок поставки зависит от модели, комплектации и дополнительных требований. После согласования технических условий мы укажем сроки производства, проверки, упаковки и отгрузки в коммерческом предложении.
Упаковку и международную доставку можно согласовать для конкретного заказа. Способ упаковки, маршрут, стоимость и ответственность сторон указываются в коммерческом предложении и договоре.
В зависимости от модели оборудования и страны установки мы можем обсудить удалённое сопровождение или выезд специалиста. Объём работ, требования к площадке и расходы согласовываются до оформления заказа.
Обучение операторов может быть предусмотрено в рамках проекта. Его формат, содержание, язык, место проведения и стоимость согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении или договоре.
Да, вы можете направить нам описание неисправности, модель станка и сообщение об ошибке. Наши специалисты изучат информацию и предложат дальнейшие действия. Условия технической поддержки определяются договором.
Сообщите нам модель и серийный номер станка, а также название или фотографию нужной детали. Мы проверим совместимость, наличие, стоимость и возможный срок поставки, после чего направим предложение.
Гарантийный срок, дата его начала, а также перечень покрываемых компонентов и работ указываются в договоре на конкретное оборудование. Условия поставки запасных частей и сервисного обслуживания также зависят от страны установки.
Для подтверждения отправьте чертеж, материал, размеры заготовки, допуски и требуемые операции.
Система ЧПУ и конкретная комплектация должны быть согласованы в техническом предложении.
Отправьте чертеж детали, материал, размеры заготовки, допуски, требуемые операции и плановый объем производства. Инженеры DRC Machinery проверят процесс и предложат подходящую конфигурацию.
\n
Отправьте чертёж детали, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, ключевые допуски, планируемый объём выпуска и страну поставки. Техническая команда проверит применимость конфигурации и подготовит предложение для вашего проекта.