
Основные преимущества HME-80S Преимущества станка Симметричная рамная стойка и компоновка с центральным подвесом шпиндельной бабки обеспечивают равномерное распределение рабочих усилий и равномерную температурную деформацию станка. Высокопроизводительный коротконосый шпиндель отличается высоким...
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрых перемещений X/Y/Z | 24/20/20 m/min |
| Параметр | Значение | Единица изм. | Примечание |
|---|---|---|---|
| Размер рабочего стола | 800×800 mm | ||
| Макс. нагрузка на рабочий стол | 2000 kg | ||
| Угол деления стола | 1° | стандартно | |
| Точность позиционирования стола | 8" | стандартно | |
| Точность повторного позиционирования стола | ±2" | стандартно |
| Параметр | Значение | Единица изм. | Примечание |
|---|---|---|---|
| Расстояние от оси шпинделя до стола | 150-1150 mm | ||
| Конус шпинделя | BT50 | ||
| Частота вращения шпинделя | 6000 r/min | стандартно | |
| Мощность двигателя шпинделя | 15/18.5 kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Ёмкость инструментального магазина | 24 шт. | |
| Макс. диаметр инструмента | φ105 mm | |
| Макс. длина инструмента | 300 mm | |
| Время смены инструмента | 3.8 s |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Точность позиционирования X/Y/Z | 0.012 mm | |
| Точность повторного позиционирования X/Y/Z | 0.008 mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Масса станка | 17500 kg |
HME-80S предназначен для обработки корпусных деталей, требующих точного взаимного расположения отверстий и поверхностей. Горизонтальная компоновка и поворотный рабочий стол позволяют обрабатывать несколько сторон заготовки с меньшим количеством переустановок. Жёсткая конструкция и удобный доступ к рабочей зоне помогают поддерживать стабильный процесс при единичном и серийном производстве.
HME-80S может рассматриваться для обработки корпусов редукторов, насосов и клапанов, корпусных деталей промышленного оборудования, элементов энергетического и общего машиностроения. При подборе станка необходимо сопоставить чертёж, размеры и массу заготовки, требуемые операции, допуски и объём производства.
Примечание по техническим данным: значения, зависящие от конкретной механической версии и комплектации, должны быть подтверждены в окончательном техническом предложении.
Фотографии ниже показывают производственную площадку и работу инженера DRC Machinery. Это общие материалы о компании, а не фотографии сборки или испытаний конкретного станка HME-80S.



При оценке оборудования можно запросить подтверждённые материалы по ключевым узлам, сборке, проверке геометрии и испытаниям. Фотографии и протоколы именно для выбранной конфигурации предоставляются при наличии соответствующих материалов по проекту.




Срок изготовления и график поставки HME-80S уточняются после согласования технической конфигурации и условий заказа. Экспортная упаковка и схема международной перевозки подбираются с учётом габаритов оборудования и пункта назначения.
Инструкции по установке, пусконаладочные работы и обучение операторов обсуждаются для конкретного проекта. Формат удалённой технической поддержки, поставки запасных частей, выезда специалиста и гарантийные условия фиксируются в коммерческом предложении и договоре.
Станок ориентирован на корпусные детали и заготовки, которым требуется обработка нескольких сторон, отверстий и базовых поверхностей. Окончательное соответствие проверяется по чертежу детали.
Она облегчает многостороннюю обработку на поворотном столе и отвод стружки из рабочей зоны, что особенно важно для корпусных деталей и глубоких полостей.
При подборе учитываются размеры и масса детали, материал, обрабатываемые стороны, допуски на отверстия, требования к оснастке и объём выпуска. Отправьте чертёж: техническая команда проверит применимость HME-80S и предложит конфигурацию для вашего проекта.
Пришлите чертёж, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, требования к точности, планируемый объём производства и страну поставки. Эти данные помогут уточнить конфигурацию, условия поставки и состав предложения.
Возможность изменения скорости шпинделя, точности деления стола, измерительных систем, подачи СОЖ через шпиндель и других опций оценивается технической командой для конкретного проекта.
Возможность обработки определяется не только допустимой нагрузкой на стол, но и размерами заготовки, положением её центра тяжести, массой оснастки и технологией обработки. Окончательное решение принимается после проверки чертежа и выбранной конфигурации.
Возможные форматы включают инструкции по установке, обучение операторов, удалённую техническую поддержку и поставку запасных частей. Объём работ, условия выезда специалиста и гарантийные обязательства согласовываются для конкретного проекта и указываются в договоре.