
Основные преимущества VT400M VT400M предназначен для обработки деталей большого диаметра в устойчивом вертикальном положении. Такая компоновка упрощает установку тяжелых дисковых и кольцевых заготовок и снижает влияние собственного веса детали при закреплении. Окончательная технологическая схема...
VT400M предназначен для обработки деталей большого диаметра в устойчивом вертикальном положении. Такая компоновка упрощает установку тяжелых дисковых и кольцевых заготовок и снижает влияние собственного веса детали при закреплении. Окончательная технологическая схема определяется после проверки чертежа и массы заготовки.
Данная модель является модернизированной версией токарно-фрезерного обрабатывающего центра VT400 производства машиностроительной компании «Далянь Жунчэн». Станок оснащён приводной револьверной головкой VDI40 и позволяет выполнять комплексную одновременную обработку методами токарной обработки, сверления, нарезания резьбы метчиком и фрезерной обработки без необходимости повторной переустановки заготовки. В конструкции станка сохранены высокожёсткая станина и роликовые линейные направляющие класса P. В стандартную комплектацию входят системы сепарации масла и воды, сбора масляного тумана и охлаждения с высоконапорной промывкой. Высокоточные подшипники SKF обеспечивают стабильность тяжёлого резания. Станок подходит для комплексной обработки мелких деталей типа дисков, фланцев и сложных фасонных деталей, производительность и точность обработки при этом значительно повышаются. Станок поддерживает систему ЧПУ FANUC.
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки | Φ450 | mm |
| Макс. диаметр вращения | Φ550 | mm |
| Макс. высота обработки | 350 | mm |
| Макс. размер сверления/нарезания резьбы | M12 | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | 260 | mm |
| Перемещение по оси Z | 425 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрых перемещений по осям X/Z | 12/24 | m/min |
| Скорость рабочей подачи по осям X/Z | 1-2000 | mm/min |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип переднего конца шпинделя | A2-6 | — |
| Внутренний диаметр подшипника шпинделя | 100 | mm |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 1-3000 | rpm |
| Макс. крутящий момент шпинделя | 283 | Nm |
| Мощность двигателя шпинделя | 15 | kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Модель приводной револьверной головки | VDI40-12T | — |
| Макс. частота вращения приводного инструмента | 4000 | rpm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Число позиций инструмента | 12 | поз. |
| Макс. диаметр инструмента | 40 | mm |
| Время смены соседнего инструмента | 1 | s |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Мощность серводвигателя оси X | 1.4 | kW |
| Мощность серводвигателя оси Z | 2.5 | kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Электрическая мощность станка (общая) | 40 | KVA |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Рабочее давление воздуха в сети | 0.5-0.6 | МПа |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём бака СОЖ | 300 | L |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Объём масляного бака | 40 | L |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. масса заготовки | 300 | kg |
| Габаритные размеры станка (Д×Ш) | 3050×1585 | mm |
| Высота станка | 2980 | mm |
| Масса станка (общая) | 4400 | kg |
Обработка фланцев, колец, корпусов, ступиц, дисков и других крупногабаритных деталей для энергетики, насосно-клапанной отрасли, судостроения и общего машиностроения.
Примечание по комплектации: Параметры следует подтвердить в окончательном техническом предложении для выбранной комплектации.
Следующие фотографии показывают производственный участок и работу специалиста DRC Machinery. Это общие материалы о компании: оборудование на снимках не является станком, описанным на этой странице, и фотографии не подтверждают его сборку или испытания.



Фотографии ключевых узлов, сборки и испытаний конкретного станка предоставляются только при наличии соответствующих проектных материалов.

Ниже показаны общие фотографии подготовки оборудования DRC Machinery к международной перевозке. Они не подтверждают отгрузку модели, описанной на этой странице.



Фотографии упаковки и отгрузки на этой странице показывают общий процесс DRC Machinery и не подтверждают отправку именно данной модели. Способ защиты, упаковки и перевозки согласовывается для конкретного заказа.
Состав технической документации, условия установки и пусконаладки, формат обучения, удалённой поддержки и поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении и договоре. Сроки, стоимость выезда специалиста и гарантийные обязательства также согласовываются по проекту.
Срок поставки зависит от модели, комплектации и дополнительных требований. После согласования технических условий мы укажем сроки производства, проверки, упаковки и отгрузки в коммерческом предложении.
Упаковку и международную доставку можно согласовать для конкретного заказа. Способ упаковки, маршрут, стоимость и ответственность сторон указываются в коммерческом предложении и договоре.
В зависимости от модели оборудования и страны установки мы можем обсудить удалённое сопровождение или выезд специалиста. Объём работ, требования к площадке и расходы согласовываются до оформления заказа.
Обучение операторов может быть предусмотрено в рамках проекта. Его формат, содержание, язык, место проведения и стоимость согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении или договоре.
Да, вы можете направить нам описание неисправности, модель станка и сообщение об ошибке. Наши специалисты изучат информацию и предложат дальнейшие действия. Условия технической поддержки определяются договором.
Сообщите нам модель и серийный номер станка, а также название или фотографию нужной детали. Мы проверим совместимость, наличие, стоимость и возможный срок поставки, после чего направим предложение.
Гарантийный срок, дата его начала, а также перечень покрываемых компонентов и работ указываются в договоре на конкретное оборудование. Условия поставки запасных частей и сервисного обслуживания также зависят от страны установки.
Нужны чертеж детали, размеры и масса заготовки, материал, допуски и перечень операций.
Возможность и инструментальная схема подтверждаются по чертежу и выбранной комплектации.
Отправьте чертеж детали, материал, размеры заготовки, допуски, требуемые операции и плановый объем производства. Инженеры DRC Machinery проверят процесс и предложат подходящую конфигурацию.
\n\n
Отправьте чертёж детали, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, ключевые допуски, планируемый объём выпуска и страну поставки. Техническая команда проверит применимость конфигурации и подготовит предложение для вашего проекта.