Продукция
-
Вертикальный токарный станок C/CK5220
-
Вертикальный токарный станок C/CK518
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC206
-
Вертикальный токарный станок C/CK5116
-
CK1107 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
-
Токарный станок с ЧПУ HT5: высокоточный, мощный и многофункциональный выбор для профессиональной металлообработки
-
GMB2530LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
-
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
-
MVL1690 Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр Фрезерный станок с ЧПУ Обрабатывающий центр
-
Вертикальный обрабатывающий центр CMV1160E
-
Вертикальный обрабатывающий центр DRC MVL855S: Высокоточный ЧПУ-оборудование для металлообработки в России
-
GMB4030LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
-
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 10 мм
-
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
-
VMC600-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600
-
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
Токарный автомат швейцарского типа RC265 с ЧПУ
Токарный автомат швейцарского типа RC265 предназначен для обработки прутка диаметром до 26 мм и токарно-фрезерных операций. Конфигурация подбирается по чертежу детали; окончательные параметры подтверждаются в техническом предложении.
Описание
маркер
Токарный автомат швейцарского типа RC265 — станок продольного точения с ЧПУ для серийной обработки прутковых деталей диаметром до 26 мм. Модель сочетает токарную обработку и операции приводным инструментом, поэтому позволяет сократить количество переустановок детали. Конфигурация станка подбирается по чертежу, материалу заготовки, требуемому циклу и перечню операций. Окончательные параметры и состав поставки подтверждаются в техническом предложении.
Токарный автомат швейцарского типа RC265: назначение
RC265 предназначен для изготовления точных деталей из прутка в условиях серийного и повторяющегося производства. Станок подходит для предприятий, которым требуется объединить точение, сверление, нарезание резьбы и отдельные фрезерные операции в одном технологическом цикле. Такой подход помогает уменьшить число промежуточных установок, снизить влияние ручных операций и сделать выпуск партий более стабильным.
Модель относится к серии RC и построена по принципу станка продольного точения. В рабочем описании указана система ЧПУ Syntec (Тайвань) и многоосное управление. Перед заказом система управления, набор осей и фактическая комплектация должны быть согласованы в техническом предложении. Если вы отправите чертёж детали, специалисты DRC Machinery проверят технологичность, предложат последовательность операций и уточнят необходимый набор инструмента.
Основные преимущества RC265
- Обработка прутка до 26 мм. Этот подтверждённый размер помогает быстро оценить, подходит ли модель под диаметр вашей заготовки.
- Токарно-фрезерные операции. Система приводного инструмента расширяет возможности обработки и может сократить перенос деталей на другое оборудование.
- Многоосное управление. Архитектура станка предназначена для согласованной работы нескольких перемещений в автоматическом цикле.
- Повторяемость. В доступной технической базе указана повторяемость позиционирования не более 0,003 мм. Значение подлежит подтверждению для выбранной конфигурации и условий приёмки.
- Гибкий подбор комплектации. Задний приводной инструмент с резьбонарезанием до M6 указан как опция и не включается в стандартную поставку без отдельного согласования.
- Подбор по детали. Решение формируется не по общему каталожному описанию, а по чертежу, материалу, допускам и планируемой производительности.
Подтверждённые технические данные RC265
| Параметр | Значение | Статус |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр прутка | 26 мм | Указано в технической базе |
| Максимальная резьба радиальным приводным инструментом | M5 | Указано в технической базе |
| Максимальная резьба задним приводным инструментом | M6 | Опция; требует подтверждения |
| Количество радиальных приводных инструментов | 4 × ER16 + 1 × Ø20 | Указано в технической базе |
| Повторяемость позиционирования | ≤ 0,003 мм | Требует подтверждения для выбранной конфигурации |
Важно: приведённые данные используются для предварительного выбора. Система ЧПУ, комплектация, инструменты, точность приёмки и дополнительные функции фиксируются в согласованном техническом предложении.
Какие детали можно рассматривать для RC265
Токарный автомат швейцарского типа RC265 рекомендуется предварительно рассматривать для прутковых деталей сложной формы, где в одном цикле нужны наружное и внутреннее точение, сверление, резьбонарезание или обработка приводным инструментом. Типичные задачи могут встречаться в производстве компонентов для машиностроения, приборостроения, гидравлики, крепёжных изделий и других отраслей. При этом пригодность станка нельзя определять только по отрасли: решающими являются чертёж, диаметр прутка, материал, допуски, шероховатость и планируемый объём партии.
Если деталь превышает 26 мм, требует неподтверждённых осей, специального удержания, необычного инструмента или особых требований к точности, необходима отдельная инженерная оценка. DRC Machinery не рекомендует фиксировать модель до проверки полного комплекта исходных данных.
Как подобрать комплектацию
- Отправьте чертёж детали в PDF, STEP, DWG или другом доступном формате.
- Укажите материал заготовки, диаметр и длину прутка.
- Отметьте критические допуски, требования к шероховатости и контролю качества.
- Сообщите размер партии, желаемое время цикла и планируемый режим работы.
- Перечислите операции, которые желательно выполнить за одну установку.
После анализа инженеры смогут подтвердить применимость RC265, определить необходимость опционального заднего приводного инструмента и подготовить перечень оборудования. Если задача требует другой конфигурации, будет предложена альтернативная модель из каталога станков DRC Machinery.
Почему важна проверка по чертежу
Два изделия одинакового диаметра могут значительно отличаться по материалу, длине, глубине отверстий, расположению резьбы и требованиям к точности. Поэтому одной строки «пруток 26 мм» недостаточно для выбора станка. Проверка по чертежу позволяет заранее определить последовательность переходов, подходящий инструмент, возможные ограничения и состав опций. Это снижает риск несоответствия оборудования фактической технологии заказчика.
Частые вопросы о RC265
Какой максимальный диаметр прутка обрабатывает RC265?
В имеющейся технической базе указан максимальный диаметр прутка 26 мм. Форма, длина и материал детали должны быть проверены отдельно.
Можно ли выполнять фрезерные операции?
Да, описание модели предусматривает приводной инструмент для комбинированной токарно-фрезерной обработки. Конкретный набор операций зависит от согласованной комплектации.
Задний приводной инструмент входит в стандартную комплектацию?
Нет. В доступных данных задний приводной инструмент с максимальной резьбой M6 отмечен как опция.
Какая система ЧПУ используется?
В рабочей базе для RC265 указана система Syntec (Тайвань). Точная модель системы и интерфейс должны быть подтверждены перед заказом.
Как получить точное предложение?
Пришлите чертёж, материал, объём партии и требования к точности. На этой основе DRC Machinery подготовит индивидуальную техническую конфигурацию и коммерческое предложение.
Запросить техническое предложение
Если вам нужен токарный автомат швейцарского типа RC265, отправьте чертёж детали и исходные требования через форму на этой странице. Мы проверим задачу, уточним обязательные и опциональные функции и подготовим решение без неподтверждённых обещаний по параметрам.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
Точная и стабильная обработка благодаря высокопрочным компонентам HIWIN и жёсткой конструкции с японскими подшипниками Широкая зона обработки: перемещения X/Y/Z — 1300/700/700 мм Современный шпиндель KENTURN с воздушной продувкой и возможностью дооснащения СОЖ через шпиндель Автоматическая смазка и пневматическая система с цифровым дисплеем — контроль и стабильность без компромиссов Магазин инструментов OKADA (24 позиции) — быстрый и точный механизм смены инструмента
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
45° Inclined Bed：Taiwan linear guides (preloaded)+Direct servo-ballscrew drive+Anti-backlash design (±0.003mm) High-Speed Spindle：Cartridge type (thermally stable)+Servo-driven (<60dB noise) Chuck Options：Standard collet + optional wedge chucks+150kN clamping force Turret System：0.1s tool change (±0.002mm)+Optional 6/8-station units Drive System：C5 ballscrews+50m/min rapid feed CNC Controls：GSK980TC3 standard+Multi-axis capable
VMC1055-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1055
Высокая эффективность（VMC1055）Скорость перемещения до 48 м/мин и шпиндель до 10,000 об/мин для быстрого и мощного фрезерования. Высокая точностьТочность позиционирования ±0.008 мм, повторяемость ±0.005 мм для стабильных результатов. УниверсальностьРабочий стол 1000×550 мм, вместимость 24 инструмента и поддержка длинных инструментов до 300 мм.
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
Высокая точность MX500 5- осевой обрабатывающий центр обрабатывающий центр 5- осевой фрезерный станок с чпу
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
Германия Токарный станок для резки металла Хобби Мини Китай Двигатель Наклонная кровать Токарный станок с ЧПУ для продажи
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
Модель GMF4019T Опции Единица измерения Размер стола 4000X1600 мм Ширина дверцы 1900 мм Нагрузка на стол 12 T Ширина Т-паза 9-22×160 мм Диапазон обработки Ход оси X 4000 мм Ход оси Y 1900 мм Ход оси Z 900 мм Расстояние от торца шпинделя до стола 150-1050 мм Тип конического отверстия шпинделя BT50 Спецификация патрубка P50T-1-MAS403(45°) Быстрый ход по оси X 10 м/мин Быстрый ход по оси Y 12 м/мин Быстрый ход по оси Z 10 м/мин Конфигурация системы FANUC Oi MF 1 package Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF40
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK50A
Конструкция наклонной станины 30°: Линейная роликовая гайка Тайваня с предварительной нагрузкой, точность ±0,005 мм, эффективность отбрасывания стружки выше на 25%Шпиндель: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +20%, шум <65 дБГидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 100 кНРеволювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 ммТрансмиссия: Шариковый винт (класс C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин, точность подачи ±0,003 ммАвтоматическая смазка: Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый циклЗадняя бабка: Гидравлическая, усилие до 8 МПа, для тяжелых валовЧПУ: GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), комбинированная обработка, автоматическая компенсация
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
1. Швейцарский токарный станок RC385 от DRC использует высокопроизводительные литые чугунные детали высокой плотности и импортные прецизионные компоненты с биением шпинделя ≤2 мкм и точностью позиционирования повторения каждой оси ≤3 мкм. 2. Швейцарский токарный станок RC385 поддерживает 8-осевое соединение с системой ЧПУ FANUC/SYNTEC, может быстро переключаться между режимами обработки направляющей втулки/без направляющей втулки и подходит для токарной, фрезерной и сверлильной обработки композитных материалов. 3. Швейцарский токарный станок RC385 оснащен радиальными электроинструментами и различными дополнительными принадлежностями. Он прошел сертификацию CE/ISO и обеспечивает высокоточные решения для обработки в аэрокосмической отрасли, прецизионных деталях и других областях.
Вертикальный токарный станок C/CK5116
C/CK5116 в основном состоит из рабочего стола, основания рабочего стола, колонны, балки и вертикальной инструментальной стойки. Основные части этой машины изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и старения (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки. Качество литья надежное, без трещин, пор и усадочных раковин. После старения отливка имеет стабильную структуру, что обеспечивает устойчивость машины во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава, отчет о термической обработке и временную кривую температуры термической обработки.
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
GMF3015B Двухколонный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой резки НАЗАНАЧЕНИЕ: На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость, симметричная структура и высокая стабильность, этот станок представляет международную концепцию передовой динамической жесткой конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого реагирования и подходит для нужд различных областей обработки, таких как автомобили, пресс-формы, аэрокосмическая, военная промышленность и оборудование.
Вертикальный токарный станок VT800
① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″)② Главный шпиндель A2-11 с двигателем переменного тока, мощность привода 18,5/22 кВт, 2000 об/мин③ 12-позиционная сервобашня④ Транспортер стружки и резервуар для стружки⑤ 18-дюймовый гидравлический закрытый цилиндр
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
1.Температура Чтобы сохранить точность обработки станка в пределах стандартного диапазона значений, необходимо убедиться, что постоянная температура находится в пределах 17-25 °C, а разница температур от земли до самой высокой точки станка держится в пределах ±2 °C! Влажность Непрерывный: 75% или менее (без конденсации) Короткое время: 95% или менее (без конденсации) Высота над уровнем моря Ниже 1000 м Условия установки Чтобы обеспечить высокую точность и производительность оборудования, фундамент должен быть выполнен в строгом соответствии с картой фундамента, предоставленной продавцом (см. карту фундамента для конкретных производственных требований) Место установки оборудования должно находиться вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации (штамповочное оборудование, автомобильные и железные дороги и т.д.) и источников тепла (печи, нагреватели, излучение и т.д.), вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т.д., чтобы избежать сбоя в производстве станков или потери точности станка Требования к источникам воздуха Давление подачи воздуха ≥ 0,6 МПа, а точность фильтрации составляет 100 мкм. Хотя на машине установлен воздушный фильтр, источник сжатого воздуха должен быть как можно более свободным от влаги. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям к источнику воздуха, перед забором станка рекомендуется добавить еще один комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация). Содержание воды в источнике воздуха приведет к повреждению прецизионных компонентов, таких как шпиндели и решетчатые весы (повреждение компонентов, вызванное этой причиной, не покрывается гарантией), которое должно строго контролироваться! Блок питания 3-фазный 380В±10%; 50H Z Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. Требования к питанию Мощность источника питания 55 кВА Рекомендуемый диаметр силового провода: 25 мм2. Коммутационная способность: 160А Заземление Требуется хорошее заземление, каждый станок рекомендуется заземлять отдельно, провод заземления представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки не должен быть менее 10 квадратный мм, а сопротивление заземлению менее 4 Ом
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK46A
① 45° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, эффективность отбрасывания стружки +30%, точность ±0,005 мм② Шпиндель: Подшипники высокой точности + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +25%, шум <65 дБ③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 80 кН④ Револьвер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: RBCLB-3ZK, автоматическая циркуляция, постоянная смазка⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие, для точной обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), kombinенная обработка
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-код для бизнес-консультации DRC в WeChat
