
Основные преимущества CK61100E CK61100E рассчитан на токарную обработку длинных и крупногабаритных деталей. Плоская станина и направляющие ориентированы на устойчивую работу при значительной длине обработки. Исполнение шпинделя, патрона и задней бабки необходимо подтвердить по техническому задан...
CK61100E рассчитан на токарную обработку длинных и крупногабаритных деталей. Плоская станина и направляющие ориентированы на устойчивую работу при значительной длине обработки. Исполнение шпинделя, патрона и задней бабки необходимо подтвердить по техническому заданию.
<!— MARKETING_ASSETS_START —>
Токарный станок с ЧПУ CK61100E с цельной станиной и жесткими направляющими имеет высокостабильную конструкцию цельной станины, шпиндель с большим крутящим моментом, высокой жесткостью, стабильными и надежными характеристиками. Шпиндель имеет три ступени переключения скоростей, в пределах каждой ступени осуществляется бесступенчатое частотное регулирование скорости. Основание высокой прочности, расширенный суппорт, автоматическая централизованная система смазки. Подходит для силовой обработки крупных деталей типа валов и дисков.
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. диаметр обработки над станиной | 1000 | mm |
| Макс. диаметр вращения над суппортом | 650 | mm |
| Макс. диаметр точения (диски) | 1000 | mm |
| Макс. длина заготовки | 1500/2000/3000/5000 | mm |
| Макс. длина точения | 1400/1900/2900 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Перемещение по оси X | 530 | mm |
| Перемещение по оси Z | 1500/2000/3000 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Скорость быстрого перемещения по оси X | 4 | m/min |
| Скорость быстрого перемещения по оси Z | 5 | m/min |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип патрона | ручной патрон | — |
| Размер патрона | 400 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Диаметр пиноли задней бабки | 130 | mm |
| Ход пиноли | 250 | mm |
| Конус пиноли задней бабки | MT6A | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Форма и обозначение переднего конца шпинделя | A2-15 | — |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | 105 | mm |
| Конус отверстия шпинделя | Metric140/1:20 | — |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 10-50, 40-240, 100-600 | r/min |
| Способ изменения частоты вращения шпинделя | 3 ступени механического переключения, бесступенчатое внутри диапазона | — |
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительный режим) | 25 | kW |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Макс. сечение инструмента в держателе | 40×40 | mm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Тип направляющих | жёсткие направляющие | — |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Крутящий момент серводвигателя оси X | 30 | Nm |
| Крутящий момент серводвигателя оси Z | 15/22/30 | Nm |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Суммарная мощность станка | 22/23/25 | kW |
| Суммарный ток станка | 47/50/54 | A |
| Параметр | Значение | Единица изм. |
|---|---|---|
| Масса станка | 5400/6000/7000 | kg |
| Размеры станка (Д×Ш×В) | 4100/4600/5600×2160×2200 | mm |
Обработка длинных валов, роликов, трубных деталей, фланцев и других крупногабаритных заготовок для нефтегазовой, энергетической и тяжелой промышленности.
Примечание по комплектации: В базе для этого типа оборудования указана необходимость проверки конфигурации. Перед заказом параметры и состав поставки должны быть подтверждены в техническом предложении.
Следующие фотографии показывают производственный участок и работу специалиста DRC Machinery. Это общие материалы о компании: оборудование на снимках не является станком, описанным на этой странице, и фотографии не подтверждают его сборку или испытания.



Фотографии ключевых узлов, сборки и испытаний конкретного станка предоставляются только при наличии соответствующих проектных материалов.

Ниже показаны общие фотографии подготовки оборудования DRC Machinery к международной перевозке. Они не подтверждают отгрузку модели, описанной на этой странице.



Фотографии упаковки и отгрузки на этой странице показывают общий процесс DRC Machinery и не подтверждают отправку именно данной модели. Способ защиты, упаковки и перевозки согласовывается для конкретного заказа.
Состав технической документации, условия установки и пусконаладки, формат обучения, удалённой поддержки и поставки запасных частей определяются в коммерческом предложении и договоре. Сроки, стоимость выезда специалиста и гарантийные обязательства также согласовываются по проекту.
Срок поставки зависит от модели, комплектации и дополнительных требований. После согласования технических условий мы укажем сроки производства, проверки, упаковки и отгрузки в коммерческом предложении.
Упаковку и международную доставку можно согласовать для конкретного заказа. Способ упаковки, маршрут, стоимость и ответственность сторон указываются в коммерческом предложении и договоре.
В зависимости от модели оборудования и страны установки мы можем обсудить удалённое сопровождение или выезд специалиста. Объём работ, требования к площадке и расходы согласовываются до оформления заказа.
Обучение операторов может быть предусмотрено в рамках проекта. Его формат, содержание, язык, место проведения и стоимость согласовываются отдельно и указываются в коммерческом предложении или договоре.
Да, вы можете направить нам описание неисправности, модель станка и сообщение об ошибке. Наши специалисты изучат информацию и предложат дальнейшие действия. Условия технической поддержки определяются договором.
Сообщите нам модель и серийный номер станка, а также название или фотографию нужной детали. Мы проверим совместимость, наличие, стоимость и возможный срок поставки, после чего направим предложение.
Гарантийный срок, дата его начала, а также перечень покрываемых компонентов и работ указываются в договоре на конкретное оборудование. Условия поставки запасных частей и сервисного обслуживания также зависят от страны установки.
Она выбирается по полной длине заготовки, зоне зажима, требуемому ходу инструмента и способу поддержки детали.
Необходимость люнета определяется отношением длины к диаметру детали, массой и режимами резания.
Отправьте чертеж детали, материал, размеры заготовки, допуски, требуемые операции и плановый объем производства. Инженеры DRC Machinery проверят процесс и предложат подходящую конфигурацию.
\n\n
Отправьте чертёж детали, материал, размеры и массу заготовки, перечень операций, ключевые допуски, планируемый объём выпуска и страну поставки. Техническая команда проверит применимость конфигурации и подготовит предложение для вашего проекта.