
Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной (портально-мостовой) конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной структурой и отличной стабильностью. В конструкции использованы передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, а также добавлены сервоприводы по осям A и C.
Шпиндель станка обладает высокой частотой вращения и отличной скоростью отклика, что обеспечивает возможность высокоточной обработки по пяти осям в непрерывном режиме. Станок предназначен для использования в различных отраслях, таких как автомобилестроение, производство пресс-форм, металлообработка и другие сферы машиностроения.
Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жёстко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечина (балка) закреплена на колоннах и перемещается по оси X. Салазки перемещаются по поперечине по оси Y, а шпиндельная бабка перемещается по салазкам по оси Z.
Подбор решения: конфигурация станка, доступные опции и требования к производственной площадке подтверждаются для конкретного проекта после анализа чертежей детали и технического задания.
Сценарий применения: подходит для обработки прецизионных деталей в аэрокосмической, электронной, медицинской и других отраслях промышленности (например, валы, диски, сложные детали специальной формы).
Послепродажное обслуживание: установка и ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и круглосуточная техническая поддержка, а также достаточный запас запасных частей.
| Наименование | Параметры | Единица измерения |
|---|---|---|
| Модель станка | GMB2530LX | — |
| Рабочий стол | ||
| Размер рабочего стола | 2500 × 3000 | мм |
| Ширина проема (между стойками) | 3700 | мм |
| Нагрузка на стол | 8 | т/м² |
| Ширина Т-образного паза | 28 | мм |
| Область обработки | ||
| Перемещение по оси X | 2500 | мм |
| Перемещение по оси Y | 3000 | мм |
| Перемещение по оси Z | 1000 | мм |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 260–1260 | мм |
| Расстояние от горизонтальной оси шпинделя до стола | 540–1540 | мм |
| Шпиндель | ||
| Тип шпиндельного конуса | HSK-A63 | — |
| Диапазон скоростей вращения | 10–18000 | об/мин |
| Внутренний диаметр переднего подшипника | φ80 | мм |
| Крутящий момент шпинделя | S1: 90 / S6: 111 | Н·м |
| Мощность шпиндельного двигателя | S1: 56 / S6: 70 | кВт |
| Тип шпинделя | Электрошпиндель | — |
| Оси A/C | ||
| Угол поворота оси A | ±105° | ° |
| Угол поворота оси C | ±240° | ° |
| Крутящий момент оси A | S1: 764 / S6: 1200 | Н·м |
| Точность позиционирования оси A | ±5″ | сек |
| Длина качающейся консоли оси A | 280 | мм |
| Крутящий момент оси C | S1: 810 / S6: 1100 | Н·м |
| Точность позиционирования оси C | ±3″ | сек |
| Подача | ||
| Диапазон скорости резания | 12 | м/мин |
| Быстрая подача по оси X | 15 | м/мин |
| Быстрая подача по оси Y | 20 | м/мин |
| Быстрая подача по оси Z | 20 | м/мин |
| Система управления | HEIDENHAIN TNC640 | — |
| Приводы осей | ||
| Двигатели оси X1/2 | 2 × QSY190F | — |
| Мощность/Крутящий момент (X) | 9.9 / 47.6 | кВт / Н·м |
| Двигатель оси Y | QSY190F | — |
| Мощность/Крутящий момент (Y) | 9.9 / 47.6 | кВт / Н·м |
| Двигатели оси Z | 2 × QSY190F (с тормозом) | — |
| Мощность/Крутящий момент (Z) | 9.9 / 47.6 | кВт / Н·м |
| Точность (по GB/T17421) | ||
| Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.015 / 0.025 / 0.01 | мм |
| Повторяемость позиционирования (X/Y/Z) | 0.012 / 0.020 / 0.008 | мм |
| Габаритные размеры станка | Согласно чертежу фундамента | мм |
| Масса станка | 47 | т |
О компании
Гарантиякачества/Всемирноепризнание/Высокиетехнологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
DRC Machinery предлагает металлообрабатывающее оборудование для различных производственных задач, включая токарные станки с ЧПУ, вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры, портальные и пятиосевые решения, а также специализированное оборудование.
Для каждого проекта техническая команда анализирует чертежи детали, материал, точность и требуемую производительность. Точная комплектация и доступные опции подтверждаются в техническом и коммерческом предложении.
DRC Machinery поставляет металлообрабатывающее оборудование и помогает заказчикам подбирать решения с учётом детали, материала, производительности и требуемой конфигурации.
Для подготовки предложения отправьте нам чертёж детали или техническое задание.