Продукция
-
Вертикальный токарный станок C/CK5110
-
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
-
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.4 мм для Универсальной обработки.
-
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
-
MVL1165 Большой обрабатывающий центр
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
-
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
-
Вертикальный токарный станок C/CK5231
-
Высокоточный швейцарский токарный станок с ЧПУ RC926
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1380 с системой управления Fanuc
-
CK6150 Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
-
Вертикальный токарный станок C/CK5240
-
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
-
Высококачественный обрабатывающий центр VMC1160
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
① Конструкция наклонной станины 45°: Линейная роликовая гайка из Тайваня с предварительной нагрузкой, точность позиционирования ±0,004 мм, эффективность отбрасывания стружки +35%
② Шпиндель высокой точности: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,002 мм, жесткость +25%, шум <63 дБ
③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 120 кН
④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены инструмента 0,15 с, повторная точность ±0,0015 мм
⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (качество C5), линейная гайка, скорость перемещения 50 м/мин, точность подачи ±0,002 мм
⑥ Автоматическая смазка: Централизованная система Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл
⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие до 10 МПа, для обработки тяжелых валов
⑧ ЧПУ: Стандарт GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка kombinенной обработки, AI-компенсация инструмента
Описание
маркер
TCK56A Технические параметры
| Параметр | Единица | TCK56A-500 | Примечание | |
| Макс. диаметр вращения на станине | mm | Φ560 | ||
| Макс. длина реза | mm | 560 | ||
| Макс. диаметр реза | mm | Тип пластины: Φ420
Тип стержня: Φ340 |
||
| Макс. диаметр вращения на салазках | mm | Φ340 | ||
| Тип и код конца шпинделя | A2-6 | |||
| Диаметр отверстия шпинделя | mm | Φ65 | ||
| Макс. диаметр прутка | mm | Φ50 | Доступен полый патрон | |
| Одношпиндельная бабка | Диапазон скоростей шпинделя /
максимальный выходной крутящий момент шпинделя |
об/мин/Нм | 50～3000 | GSK 988ТА |
| Выходная мощность главного двигателя | 30 минут/непрерывно | кВт | 15/11 | ZJY265A-11AM-B5 |
| Стандартный патрон | Диаметр патрона | дюйм | 10 ² | |
| Скорость быстрого перемещения по оси X | м/мин | 30 | Направляющие рельсы качения | |
| Скорость быстрого перемещения по оси Z | м/мин | 30 | Направляющие рельсы качения | |
| Перемещение по оси X | мм | 220 | ||
| Перемещение по оси Z | мм | 560 | ||
| Перемещение задней бабки | мм | 450 | Приводная рейка цилиндра | |
| Конус шпинделя задней бабки | Моос | 5# | ||
| Стандартная форма держателя инструмента | Горизонтальный 8-позиционный | |||
| Размер инструмента | Наружный расточный инструмент | 25×25 | 25×25 | |
| Диаметр расточного стержня | Ф40/Ф32 | Ф40/Ф32 | ||
| Можно ли выбрать инструмент поблизости? | ||||
| Вес машины | Общий вес | 4000 | 4000 | |
| Макс. нагрузка
|
Детали пластинчатого типа | 200 | 200
(including chuck and other machine tool accessories) |
|
| Детали осевого типа | (включая патрон и другие принадлежности станка) | 500
(including chuck and other machine tool accessories) |
||
| Внешний вид станка | Длина × Ширина × Высота | 500 | 2850X2068X2200 | Без транспортера стружки |
TCK56A Список конфигураций машины
| Конфигурация | Спецификация | Бренд |
| Контроллер | GSK988TA | GSK |
| Главный двигатель | ZJY265A-11AM-B5 | GSK |
| Двигатель оси X | 130SJT-MZ100D | GSK |
| Двигатель оси Z | 130SJT-M100D | GSK |
| Подшипник шпинделя | Передняя часть: NN3020K | Одомашненный |
| Средняя часть: HTA020UADB(30°) | ||
| Задняя часть: NN3018K | ||
| Шариковый винт оси X | φ32×12-635 | Тайвань Хивин |
| Шариковый винт оси Z | φ32×12-1042 | Тайвань Хивин |
| Линейная направляющая оси X | 35mm | Тайвань Хивин |
| Линейная направляющая оси Z | 35mm | Тайвань Хивин |
| Направляющая задней бабки | 35mm | Тайвань Хивин |
| Подшипник оси X | 25X62X15 | Япония НАЧИ |
| Подшипник оси Z | 25X62X15 | Япония НАЧИ |
| Задняя бабка | Встроенная гидравлическая задняя бабка | Одомашненный |
| Конус задней бабки | MT5 | Одомашненный |
| Гидравлический патрон | 10” полая | Одомашненный |
| Подставка под инструмент | Горизонтальная 8-позиционная | Тайвань |
| Система охлаждения | 450W | Одомашненный |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
VMC1580-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1580
Высокая точностьЧПУ FANUC 0i Mate MF Plus с точностью до ±0.008 мм и повторяемостью ±0.005 мм. Быстрая производительностьМагазин на 24 инструмента с временем смены 2.5 сек. НадежностьИспользование качественных компонентов (HIWIN, KENTURN, JINGQI).
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
1.Температура Чтобы сохранить точность обработки станка в пределах стандартного диапазона значений, необходимо убедиться, что постоянная температура находится в пределах 17-25 °C, а разница температур от земли до самой высокой точки станка держится в пределах ±2 °C! Влажность Непрерывный: 75% или менее (без конденсации) Короткое время: 95% или менее (без конденсации) Высота над уровнем моря Ниже 1000 м Условия установки Чтобы обеспечить высокую точность и производительность оборудования, фундамент должен быть выполнен в строгом соответствии с картой фундамента, предоставленной продавцом (см. карту фундамента для конкретных производственных требований) Место установки оборудования должно находиться вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации (штамповочное оборудование, автомобильные и железные дороги и т.д.) и источников тепла (печи, нагреватели, излучение и т.д.), вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т.д., чтобы избежать сбоя в производстве станков или потери точности станка Требования к источникам воздуха Давление подачи воздуха ≥ 0,6 МПа, а точность фильтрации составляет 100 мкм. Хотя на машине установлен воздушный фильтр, источник сжатого воздуха должен быть как можно более свободным от влаги. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям к источнику воздуха, перед забором станка рекомендуется добавить еще один комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация). Содержание воды в источнике воздуха приведет к повреждению прецизионных компонентов, таких как шпиндели и решетчатые весы (повреждение компонентов, вызванное этой причиной, не покрывается гарантией), которое должно строго контролироваться! Блок питания 3-фазный 380В±10%; 50H Z Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. Требования к питанию Мощность источника питания 55 кВА Рекомендуемый диаметр силового провода: 25 мм2. Коммутационная способность: 160А Заземление Требуется хорошее заземление, каждый станок рекомендуется заземлять отдельно, провод заземления представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки не должен быть менее 10 квадратный мм, а сопротивление заземлению менее 4 Ом
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4
MVL1580 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр автоматический станок с ЧПУ фрезерный обрабатывающий центр по металлу
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1580 в основном применяется для обработки деталей и пресс-форм среднего размера. После того как заготовка надёжно закреплена, она может непрерывно выполнять различные операции: фрезерование, сверление, расточку, развёртывание и другие. Станок может обрабатывать детали как на одной, так и на нескольких сборочных линиях. К преимуществам этого станка относятся: * высокая сила резания; * высокая скорость позиционирования; * мехатроника; * автоматическое удаление стружки; * безопасность в эксплуатации; * простота в управлении.
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 оснащен системой FANUC 0i MF 1, имеет перевернутую Т-образную конструкцию с фиксированным основанием, рабочим столом, который перемещается в направлении X, колонной, которая перемещается в направлении Z, и шпиндельной коробкой, которая перемещается в направлении Y. Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 имеет большой крутящий момент, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, скорость быстрого перемещения по трем осям 20 м/мин, точность позиционирования 0,01 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм, индексацию оси B 1° и магазин инструментов на 24 т. Подходит для областей механической обработки, таких как автомобилестроение, пресс-формы и оборудование. Он обладает высокой жесткостью, высокой точностью, быстрым откликом и высокой эффективностью, обеспечивая надежные решения для потребностей обработки.
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением.
Токарный станок с ЧПУ CK6150-2000mm: Надежность и производительность в каждой детали
О компании Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии DRC machinery— э...
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 10 мм
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-10025 Диаметр:10mm Длина режущей кромки:25mm Общая длина инструмента 70 мм Диаметр хвостовика 10 мм
GMB3020LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию с портальной рамой. Он обладает высокой жёсткостью базовой конструкции, симметричной структурой и отличной стабильностью. В станке внедрены передовые международные концепции динамической жёсткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.Главный шпиндель отличается высокой скоростью вращения и быстрой откликой, что обеспечивает возможность выполнения пятиосевой синхронной обработки.Станок подходит для различных областей механической обработки: автомобилестроение, производство пресс-форм, аэрокосмическая отрасль, оборонная промышленность, металлообработка и др.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK46A
① 45° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, эффективность отбрасывания стружки +30%, точность ±0,005 мм② Шпиндель: Подшипники высокой точности + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +25%, шум <65 дБ③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 80 кН④ Револьвер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: RBCLB-3ZK, автоматическая циркуляция, постоянная смазка⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие, для точной обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), kombinенная обработка
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: идеальный выбор для эффективной и точной обработки! CK6140-750 ЧПУ токарный станок предлагает непревзойденную производительность и точность, которые идеально подходят для различных видов обработки, от стали и чугуна до меди и алюминия. С его бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту, этот станок может справиться с самыми сложными задачами обработки. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью.
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
GMF3015B Двухколонный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой резки НАЗАНАЧЕНИЕ: На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость, симметричная структура и высокая стабильность, этот станок представляет международную концепцию передовой динамической жесткой конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого реагирования и подходит для нужд различных областей обработки, таких как автомобили, пресс-формы, аэрокосмическая, военная промышленность и оборудование.
Вертикальный токарный станок VT1000
① Главный шпиндель A2-11 с двигателем переменного тока, мощность привода 18,5/22 кВт, 1500 об/мин② 12-позиционная серворевольверная головка③ Транспортер стружки и резервуар для стружки④ Гидравлический закрытый цилиндр⑤ Система управления FANUC 0i-TF plus
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки
Высокоточный швейцарский токарный станок с ЧПУ RC926
1. Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа RC926 — это высокопроизводительный токарный станок, в котором используется японская система ЧПУ FANUC 0i-TF Plus, тайваньский сервоэлектрический шпиндель, привод шпинделя FANUC и высококачественный отечественный энкодер шпинделя, а также другие высококачественные компоненты. 2. Минимальное разрешение RC926 составляет 0,001 мм, биение шпинделя составляет менее 0,002 мм, а точность повторного позиционирования составляет менее 0,003 мм, что может удовлетворить потребности высокоточной обработки микродеталей.
