Продукция
-
Станок для сверления глубоких отверстий
-
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 12
-
GMB4030LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
-
VMC1580-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1580
-
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
-
MVL1165 Большой обрабатывающий центр
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
-
Малый обрабатывающий центр с ЧПУ VMC640
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
-
2‐резцовый плановый фрезер из цельного твердого сплава диаметром 4 мм для универсальной обработки
-
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
-
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
-
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
-
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
Вертикальный токарный станок VT600M
VT600M оснащена станиной из чугуна на смоляной основе с высокой жесткостью и отличным демпфированием вибраций, а также высокомоментным шпинделем 2500 об/мин и приводной револьверной головкой BMT65 на 12 позиций (быстрая смена инструмента, скорость вращения до 3000 об/мин), что делает её особенно подходящей для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и других областях механообработки.
① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″)
② Главный шпиндель A2-8 с двигателем переменного тока, мощность привода 15/18,5 кВт, 2500 об/мин
③ 12-позиционная серворевольверная головка BMT65
④ 12 приводными инструментальными станциями
⑤ Транспортер стружки и резервуар для стружки
⑥ Гидравлический закрытый цилиндр
Описание
маркер
VT600M Технические параметры:
Рабочая зона
Размах над станиной Φ700 мм
Макс. диаметр обработки Φ600 мм
Макс. нагрузка на стол 600 кг
Рекомендуемый макс. диаметр обработки Φ390 мм
Диаметр зажимного патрона — главный шпиндель Φ310 мм
Перемещение по оси X 380 мм
Перемещение по оси Z 560 мм
Привод подачи
Ускоренный ход по осям X/Z 20/20 м/мин
Главный шпиндель
Торец шпинделя A2-8
Диаметр переднего подшипника 130 мм мм
Главный привод
Мощность 15 / 18,5 кВт
Крутящий момент 440 Нм
Макс. Скорость вращения шпинделя 2500 об/мин
Револьверная головка
Количество инструментальных станций BMT65 12 шт.
Прием инструмента согласно BMT65
Диаметр хвостовика □25,Ø40 мм
Время индексации 30° с фиксацией 0,35 сек.
Время индексации 30° без фиксации 0,12 сек.
Характеристика приводных инструментов
Количество приводных инструментов 12
Номинальная мощность 5,5 кВт
Макс. Крутящий момент 100 Нм
Макс. скорость 3000 об/мин
Муфта BMT65
Ось C – Главный шпиндель
Диапазон скоростей 100 об/мин
Крутящий момент 440 Нм
Точность позиционирования по VDI 3441
Точность позиционирования по осям X/Z ≤ 6/8 мкм
Точность повторяемости по осям X/Z ≤ 4/5 мкм
Точность позиционирования по осям C ≤ 20 угл. сек.
Гидравлический блок
Емкость бака 35 л
Давление, макс. 55 бар
Оборудование для подачи СОЖ
Емкость бака для СОЖ 180 л
Емкость транспортера стружки 170 л
Мощность насоса 0,85 кВт
Номинальный расход насоса при 5 бар 24 л/мин.
Электрическое подключение
Установленная мощность, макс. 50 кВА
Напряжение 400 В
Частота 50/60 Гц
Предохранитель (инерционный) в соответствии с VDE 0100 50 А
Допустимое колебание напряжения при 400 В + 10 %
Приемка
Приемочные испытания машины в соответствии с VDI 3441
Пневматика
Давление воздуха 6 бар
Расход воздуха 15 м3/ч
Условия окружающей среды
Температура в помещении от + 15 до + 35 °C
Макс. относительная влажность воздуха 75 %
Макс. высота установки над уровнем моря 1000 м
Вес
Вес нетто машины с транспортером стружки прибл. 6500 кг
Габариты
Машина с транспортером стружки Д x Ш x В прибл. 1810 x 3580 x 3135 мм
выброс стружки с задней стороны
Мы оставляем за собой право вносить технические изменения.
VT600M Основная конфигурация：
| No. | ЭЛЕМЕНТ | БРЕНД | ЗАМЕЧАНИЕ |
| 1 | Система управления | FANUC | 0i-TF |
| 2 | Башня | SAUTER | |
| 3 | Шариковый винт | PMI | |
| 4 | Линейная направляющая качения | PMI/HIWIN | |
| 5 | Подшипники опоры винта | NSK | |
| 6 | Подшипник для шпиндельной бабки | NSK | |
| 7 | Патрон и цилиндр | Тайвань | |
| 8 | Кулачки* жесткие и мягкие | Autogrip | |
| 9 | Гидравлическая станция | Qiyang Senyou | |
| 10 | Смазка | ISHAN | |
| 11 | Насос охлаждения | STAIRS | |
| 12 | Теплообменник | Tongfei | |
| 13 | Конвейер для стружки | Самодельный | |
| 14 | Бачок для стружки | Самодельный | |
| 15 | Тележка для стружки | Самодельный | |
| 16 | RS232 | Тайвань |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery- это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
HT6L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT6L ЧПУ станок — Откройте новые горизонты обработки с передовыми технологиями! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм и скорость перемещения до 30 м/мин для эффективной обработки. 2. Многофункциональность 12-местная серво-револьверная головка и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 500 мм. 3. Надёжность и экономичность Качественные компоненты от мировых брендов (FANUC, SAUTER) для долговечности и минимальных затрат на обслуживание.
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
Шпиндель оснащён высокоточной группой шпиндельных подшипников, прошедших прецизионную сборку и испытания на динамическую балансировку, что обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума и высокую жёсткость шпинделя. Применяется червячная передача: зацепление верхнего и нижнего зубчатых дисков, а также зажим с помощью винта. Такая конструкция обеспечивает быструю смену позиций, высокую точность позиционирования и большой крутящий момент по касательной. Для передачи сигнала о повороте используется датчик Холла, обладающий длительным сроком службы.
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
GMF3015B Двухколонный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой резки НАЗАНАЧЕНИЕ: На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость, симметричная структура и высокая стабильность, этот станок представляет международную концепцию передовой динамической жесткой конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого реагирования и подходит для нужд различных областей обработки, таких как автомобили, пресс-формы, аэрокосмическая, военная промышленность и оборудование.
Вертикальный токарный станок C/CK5110
CK5110 Станок в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после вибрационной обработки старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, хромникельной стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0200 Диаметр：13 Полная длина：50
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4
VMC1055-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1055
Высокая эффективность（VMC1055）Скорость перемещения до 48 м/мин и шпиндель до 10,000 об/мин для быстрого и мощного фрезерования. Высокая точностьТочность позиционирования ±0.008 мм, повторяемость ±0.005 мм для стабильных результатов. УниверсальностьРабочий стол 1000×550 мм, вместимость 24 инструмента и поддержка длинных инструментов до 300 мм.
HT6-Высокоточный станок с ЧПУ
Умное производство с HT6: Высокая скорость, высокая точность, высокая надежность! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм и скорость шпинделя до 4500 об/мин обеспечивают отличную обработку и производительность. 2. Многофункциональность 12-местный серво-револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 400 мм и длиной до 550 мм. 3. Надежность и низкие расходы Качественные компоненты и системы охлаждения снижают затраты на обслуживание и увеличивают долговечность.
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 12
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-12030 Диаметр:12mm Длина режущей кромки:30mm Общая длина инструмента 75 мм Диаметр хвостовика 10 мм
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
① Конструкция наклонной станины 45°: Линейная роликовая гайка из Тайваня с предварительной нагрузкой, точность позиционирования ±0,004 мм, эффективность отбрасывания стружки +35%② Шпиндель высокой точности: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,002 мм, жесткость +25%, шум <63 дБ③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 120 кН④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены инструмента 0,15 с, повторная точность ±0,0015 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (качество C5), линейная гайка, скорость перемещения 50 м/мин, точность подачи ±0,002 мм⑥ Автоматическая смазка: Централизованная система Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие до 10 МПа, для обработки тяжелых валов⑧ ЧПУ: Стандарт GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка kombinенной обработки, AI-компенсация инструмента
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2,1 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0210 Диаметр：2.1 Диаметр：13 Полная длина：50
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 10
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-10025 Диаметр:10mm Длина режущей кромки:25mm Общая длина инструмента 70 мм Диаметр хвостовика 10 мм
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
Германия Токарный станок для резки металла Хобби Мини Китай Двигатель Наклонная кровать Токарный станок с ЧПУ для продажи
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
1.Температура Чтобы сохранить точность обработки станка в пределах стандартного диапазона значений, необходимо убедиться, что постоянная температура находится в пределах 17-25 °C, а разница температур от земли до самой высокой точки станка держится в пределах ±2 °C! Влажность Непрерывный: 75% или менее (без конденсации) Короткое время: 95% или менее (без конденсации) Высота над уровнем моря Ниже 1000 м Условия установки Чтобы обеспечить высокую точность и производительность оборудования, фундамент должен быть выполнен в строгом соответствии с картой фундамента, предоставленной продавцом (см. карту фундамента для конкретных производственных требований) Место установки оборудования должно находиться вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации (штамповочное оборудование, автомобильные и железные дороги и т.д.) и источников тепла (печи, нагреватели, излучение и т.д.), вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т.д., чтобы избежать сбоя в производстве станков или потери точности станка Требования к источникам воздуха Давление подачи воздуха ≥ 0,6 МПа, а точность фильтрации составляет 100 мкм. Хотя на машине установлен воздушный фильтр, источник сжатого воздуха должен быть как можно более свободным от влаги. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям к источнику воздуха, перед забором станка рекомендуется добавить еще один комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация). Содержание воды в источнике воздуха приведет к повреждению прецизионных компонентов, таких как шпиндели и решетчатые весы (повреждение компонентов, вызванное этой причиной, не покрывается гарантией), которое должно строго контролироваться! Блок питания 3-фазный 380В±10%; 50H Z Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. Требования к питанию Мощность источника питания 55 кВА Рекомендуемый диаметр силового провода: 25 мм2. Коммутационная способность: 160А Заземление Требуется хорошее заземление, каждый станок рекомендуется заземлять отдельно, провод заземления представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки не должен быть менее 10 квадратный мм, а сопротивление заземлению менее 4 Ом
