Продукция
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
-
Вертикальный токарный станок C/CK518
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL855S система Siemens
-
Вертикальный токарный станок C/CK5220
-
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
-
Высокоточный швейцарский токарный станок с ЧПУ RC926
-
VM960 Алюминиевый профиль 3-осевой вертикальный автоматический сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
-
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
-
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
-
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
-
Вертикальный токарный станок C/CK5231
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1690 с системой управления Fanuc
-
HT6-Высокоточный станок с ЧПУ
-
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
-
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B оснащен системой FANUC 0i MF, корпусом из высокопрочного чугуна и сверхпрочными направляющими и винтами, скоростью вращения шпинделя 2000 об/мин, высоким крутящим моментом.
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B имеет ход по осям X/Y/Z 3000/2500/1500 мм, грузоподъемность рабочего стола 15 тонн и точность позиционирования 0,015 мм.
Подходит для областей обработки тяжелого оборудования, таких как энергетика и судостроение. Предоставляется годовая гарантия и профессиональное обучение для обеспечения эффективного и точного производства.
Описание
маркер
Система и конфигурация:
Система FANUC 0i MF: поддерживает разрешение 1 мкм, четырехосевое соединение, макропрограммирование, графическое моделирование и другие функции, простота в эксплуатации и высокая стабильность.
Ключевые компоненты: немецкая шкала решеток, тайваньский винтовой стержень/направляющая, серводвигатель FANUC, надежное качество.
Применимые сценарии:
Применимо для обработки крупных деталей в энергетике, нефтяной промышленности, судостроении, машиностроении, дизельных двигателях, тяжелом машиностроении и других отраслях промышленности, таких как коробки, стойки, пресс-формы и т. д.
| категория | проект | параметр | единица |
| Верстак | Размер стола | 1800×2200 | mm |
| Нагрузка на стол (равномерно распределенная) | 15000 | kg | |
| Количество столов | 1 | pcs | |
| T-образный паз | 11X22-160 | mm | |
| Диапазон обработки | Максимальный ход стола (ось X) | 3000 | mm |
| Максимальный ход шпиндельной коробки (ось Y) | 2500 | mm | |
| Максимальный ход колонны (ось Z) | 1500 | mm | |
| Перемещение расточной оправки (ось W) | 700 | mm | |
| Расстояние от конца шпинделя до центра стола | 100-2300 | mm | |
| Расстояние от осевой линии шпинделя до поверхности стола | 70-2570 | mm | |
| Максимальный диаметр вращения (с установленной защитой стола) | φ4905（φ3200） | mm | |
| Максимальная высота заготовки | 2570 | mm | |
| Шпиндель | Конусное отверстие (7:24) | BT50 | |
| Модель заклепки | P50T-1-MAS403(45°) | ||
| Скорость шпинделя | 2000 | r/min | |
| Диаметр расточной оправки | 130 | mm | |
| Кормить | Быстрое перемещение по оси X | 10 | m/min |
| Быстрое перемещение по оси Y | 10 | m/min | |
| Быстрое перемещение по оси Z | 10 | m/min | |
| Быстрое перемещение по оси W | 8 | m/min | |
| Точность | Точность позиционирования | 0.015 | mm |
| Точность повторного позиционирования | 0.01 | mm | |
| Параметры индексной таблицы | Индексация поворотного стола (ось B) | 0.001° | степень |
| Скорость индексации | 1 | r/min | |
| Точность позиционирования индексации | 10″ | sec | |
| Точность повторного позиционирования индексации | 4″ | sec | |
| Конфигурация системы | система | FANUC 0i MF 1 упаковка | |
| Двигатель оси X | αiF30 | ||
| 7 | KW | ||
| 30 | Nm | ||
| Двигатель оси Y | αiF40B | ||
| 6 | KW | ||
| 38 | Nm | ||
| Двигатель оси Z | αiF30 | ||
| 7 | KW | ||
| 30 | Nm | ||
| Двигатель оси W | αiF22 | ||
| 4 | KW | ||
| 22 | Nm | ||
| Двигатель направления B (вращение стола) | αiF30 | ||
| 7 | KW | ||
| 30 | Nm | ||
| Двигатель шпинделя | αiIP50 | ||
| LOW | KW | ||
| Nm | |||
| HIGH | KW | ||
| Nm | |||
| Размер хоста | 7690*7790*5400 | mm | |
| Вес машины | about42000 | Kg | |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
HT6-Высокоточный станок с ЧПУ
Умное производство с HT6: Высокая скорость, высокая точность, высокая надежность! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм и скорость шпинделя до 4500 об/мин обеспечивают отличную обработку и производительность. 2. Многофункциональность 12-местный серво-револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 400 мм и длиной до 550 мм. 3. Надежность и низкие расходы Качественные компоненты и системы охлаждения снижают затраты на обслуживание и увеличивают долговечность.
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
Высокая точность MX500 5- осевой обрабатывающий центр обрабатывающий центр 5- осевой фрезерный станок с чпу
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
Размер рабочего стола：5000X2500 Макс.нагрузка рабочего стола：24T Перемещение X: 5500 Перемещени...
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
2-зубая концевая фреза общего назначения для обработки легированной стали (твёрдость до HRC 55), продукция в наличии.
Suitable for rough and precision machining of ordinary steel and cast iron(≤48HRC) Adopting a 45°large helix angle and a double-edged design,the sharp cutting edge can ensure the strength of the tool edge Suitable for general machining,side milling,shallow groove milling Модель режущего инструмента:DRC-F2-01003-50 Диаметр:1mm Количество зубьев:2 Покрытие:ALCrSiN Длина режущей кромки:3mm Общая длина инструмента 50 мм Диаметр хвостовика 4 мм
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
Повышенная жёсткость конструкции и ударопрочность Большой диапазон перемещений по осям (X/Y/Z: 800/550/550 мм) Высокая точность позиционирования: ±0.008 мм Быстрое перемещение до 48 м/мин по всем осям Интеллектуальная система ЧПУ (FANUC, SIEMENS, GSK) Автоматическая смазка, воздушное охлаждение шпинделя и управление PLC Расширяемость: 4-я и 5-я оси, щупы измерения RENISHAW и другие опции Станок поставляется с заводской калибровкой и полностью готов к работе. Благодаря высокому качеству сборки и богатой комплектации, VMC855 уже заслужил доверие профессионалов в Китае и за рубежом.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
Высокоточный токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ Tck6340 Токарный станок с ЧПУ Токарный центр
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
Высокая точность и достоверность: благодаря точности позиционирования 0,012 мм и повторяемости 0,008 мм вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 идеально подходит для прецизионной обработки. Универсальность: эта машина разработана как универсальная и может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, таких как мастерские по ремонту машин, производственные предприятия, розничная торговля, строительство, энергетика и горнодобывающая промышленность, а также металлообработка. Гибкость и эффективность: диапазон скоростей вращения шпинделя от 10 до 6000 об./мин. м и скоростью подачи 1–7000 мм/мин, этот станок может эффективно обрабатывать широкий спектр материалов и решать широкий спектр задач по обработке. Прочная конструкция: конструкция станка рассчитана на длительный срок службы, максимальная нагрузка на стол составляет 2500 кг, а прочная конструкция обеспечивает надежную работу. Комплексная гарантия и поддержка: на этот продукт распространяется гарантия сроком на 1 год, включая покрытие основных компонентов, а также отчет о механических испытаниях и видеозапись выходного осмотра для дополнительного спокойствия.
Вертикальный токарный станок VT1000
VT1000 оснащен чугунной станиной на основе смолы, обладающей высокой жесткостью и отличным виброгашением, а также 12-позиционной приводной револьверной головкой BMT65, что делает его особенно подходящим для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и штампов, а также для других видов механической обработки. VT1000 Ключевые преимущества: Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи по осям X/Z обеспечивают высокую скорость подачи. Азотная балансировочная система снижает вибрации на 30%, улучшая чистоту поверхности. Охлаждение через револьверную головку + полностью закрытая защита для работы в тяжёлых условиях цеха. Возможна установка автоматизированного модуля для прямой интеграции в производственную линию!
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
Вертикальный токарный станок C/CK5112
C/CK5112 в основном состоит из рабочего стола, основания рабочего стола, колонны, балки и вертикальной инструментальной стойки. Основные части этой машины изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и старения (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки. Качество литья надежное, без трещин, пор и усадочных раковин. После старения отливка имеет стабильную структуру, что обеспечивает устойчивость машины во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава, отчет о термической обработке и временную кривую температуры термической обработки.
VMC600-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600
1. Высокая жесткость и стабильность Чугун HT300 и коробчатая конструкция обеспечивают отличную жесткость и долгосрочную стабильность. 2. Точность и высокая скорость Шариковые винты и линейные направляющие гарантируют точность до ±0.008 мм. Шпиндель с максимальной скоростью 8000 об/мин. 3. Удобство эксплуатации Автоматическая смазка и защита винтов увеличивают срок службы и снижают затраты на обслуживание. Эти преимущества делают VMC600 идеальным для высокоточной обработки.
VMC640-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC640
1. Жесткость и стабильность Чугун HT300 и ребристая конструкция обеспечивают высокую жесткость и точность. 2. Точность и производительность Шариковые направляющие и серводвигатели обеспечивают точность до ±0.008 мм и высокую скорость подачи. 3. Экологичность и обслуживание Автоматическая смазка и разделитель масла и воды увеличивают срок службы и защищают окружающую среду. VMC640 — оптимальное решение для точной и эффективной обработки.
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5L: Максимальная точность и производительность в каждой детали! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм, высокая скорость подачи до 30 м/мин для максимальной эффективности. 2. Многофункциональность 12-местный серводвигательный револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 390 мм в диаметре и 800 мм в длину. 3. Надежность и низкие расходы на обслуживание Использование компонентов Siemens и японских подшипников гарантирует стабильную работу и минимальное обслуживание.
