Продукция
-
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 10 мм
-
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
-
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 6.7 мм
-
Вертикальный токарный станок C/CK5231
-
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1270E
-
VMC1580-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1580
-
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
-
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
-
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
-
HME125 горизонтальный обрабатывающий центр
-
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
-
HT5-Высокоточный станок с ЧПУ
-
HT3-Высокоточный станок с ЧПУ
-
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.4 мм для Универсальной обработки.
Вертикальный токарный станок VT800
① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″)
② Главный шпиндель A2-11 с двигателем переменного тока, мощность привода 18,5/22 кВт, 2000 об/мин
③ 12-позиционная сервобашня
④ Транспортер стружки и резервуар для стружки
⑤ 18-дюймовый гидравлический закрытый цилиндр
Описание
маркер
VT800 Технические параметры：
| Рабочая зона | ||
| Поворот над станиной | Φ900 | мм |
| Макс. диаметр обработки | Φ800 | мм |
| Макс. нагрузка на стол | 1200 | кг |
| Рекомендуемый макс. диаметр обработки | Φ500 | мм |
| Диаметр зажимного патрона – главный шпиндель | Φ457 | мм |
| Перемещение по оси X | 500 | мм |
| Перемещение по оси Z | 700 | мм |
| Привод подачи | ||
| Rapid Traverse X/Z | 20/20 | м/мин |
| Главный шпиндель | ||
| Торец шпинделя | A2-11 | |
| Диаметр переднего подшипника | 160 | мм |
| Главный привод | ||
| Мощность | 18.5/22 | кВт |
| Крутящий момент | 730 | Нм |
| Макс. скорость шпинделя | 2,000 | об/мин |
| Башня | ||
| Количество инструментальных станций BMT65 | 12 | шт |
| Прием инструмента согласно BMT65 | ||
| Диаметр хвостовика | □25,Ø40 | мм |
| Время индексации 30° с фиксацией | 0.35 | сек. |
| Время индексации 30° без фиксации | 0.12 | сек. |
| Характеристика приводных инструментов | ||
| Количество приводных инструментов | 12 | КВТ |
| Номинальная мощность | 5.5 | Нм |
| Макс. крутящий момент | 100 | об/мин |
| Макс. скорость | 3000 | мм |
| Муфта | БМТ65 | |
| Ось C – Главный шпиндель | ||
| Диапазон скоростей | 50 | об/мин |
| Крутящий момент | 730 | Нм |
| Точность позиционирования согласно VDI 3441 | ||
| Точность позиционирования по осям X/Z | ≤ 6 / 8 | мкм |
| Точность повторяемости по осям X/Z | ≤ 4 / 5 | мкм |
| Точность позиционирования по осям C | ≤ 20 | угл.сек. |
| Гидравлический блок | ||
| Емкость бака | 35 | л |
| Давление, макс. | 55 | бар |
| Оборудование для охлаждения | ||
| Емкость бака для охлаждающей жидкости | 500 | л |
| Емкость транспортера стружки | 170 | л |
| Мощность насоса | 0,5 | кВт |
| Номинальный расход насоса при 5 бар | 24 | л/мин. |
| Электрическое подключение | ||
| Установленная мощность, макс. | 45 | кВА |
| Напряжение | 400 | В |
| Частота | 50/60 | Гц |
| Предохранитель (замедленнодействующий) согласно VDE 0100 | 100 | A |
| Допустимое колебание напряжения при 400 В | + 10 | % |
| Принятие | ||
| Приемочные испытания машины | согласно VDI 3441 | бар |
| Пневматика | м3/ч | |
| Давление воздуха | 6 | |
| Расход воздуха | 15 | °C |
| Условия окружающей среды | ||
| Температура в помещении | + 15 to + 35 | м |
| Макс. относительная влажность воздуха | 75% | |
| Макс. высота установки над уровнем моря | 1000 | кг |
| Веса | ||
| Чистый вес станка с транспортером стружки | примерно 11600 | мм |
| Размеры | Гц | |
| Машина с транспортером стружки Д x Ш x В выгрузка стружки с задней стороны | примерно 2080 x 3620 x 3660 | A |
VT800 Основная конфигурация：
| No. | ЭЛЕМЕНТ | БРЕНД | ЗАМЕЧАНИЕ |
| 1 | Система управления | FANUC | 0i-TF |
| 2 | Башня | SAUTER | |
| 3 | Шариковый винт | PMI | |
| 4 | Линейная направляющая качения | PMI/HIWIN | |
| 5 | Подшипники опоры винта | NSK | |
| 6 | Подшипник для шпиндельной бабки | NSK | |
| 7 | Патрон и цилиндр | Тайвань | |
| 8 | Кулачки* жесткие и мягкие | Autogrip | |
| 9 | Гидравлическая станция | Qiyang Senyou | |
| 10 | Смазка | ISHAN | |
| 11 | Насос охлаждения | STAIRS | |
| 12 | Теплообменник | Tongfei | |
| 13 | Конвейер для стружки | Самодельный | |
| 14 | Бачок для стружки | Самодельный | |
| 15 | Тележка для стружки | Самодельный | |
| 16 | RS232 | Тайвань |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery- это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
Германия Токарный станок для резки металла Хобби Мини Китай Двигатель Наклонная кровать Токарный станок с ЧПУ для продажи
RC926 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
2 шпинделя швейцарский тип токарный станок с ЧПУ RC926 высокая точность 5-осевой токарный станок с ЧПУ для резки металла
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
1. Швейцарский токарный станок RC385 от DRC использует высокопроизводительные литые чугунные детали высокой плотности и импортные прецизионные компоненты с биением шпинделя ≤2 мкм и точностью позиционирования повторения каждой оси ≤3 мкм. 2. Швейцарский токарный станок RC385 поддерживает 8-осевое соединение с системой ЧПУ FANUC/SYNTEC, может быстро переключаться между режимами обработки направляющей втулки/без направляющей втулки и подходит для токарной, фрезерной и сверлильной обработки композитных материалов. 3. Швейцарский токарный станок RC385 оснащен радиальными электроинструментами и различными дополнительными принадлежностями. Он прошел сертификацию CE/ISO и обеспечивает высокоточные решения для обработки в аэрокосмической отрасли, прецизионных деталях и других областях.
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
Вертикальный токарный станок VT600M
VT600M оснащена станиной из чугуна на смоляной основе с высокой жесткостью и отличным демпфированием вибраций, а также высокомоментным шпинделем 2500 об/мин и приводной револьверной головкой BMT65 на 12 позиций (быстрая смена инструмента, скорость вращения до 3000 об/мин), что делает её особенно подходящей для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и других областях механообработки. ① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″) ② Главный шпиндель A2-8 с двигателем переменного тока, мощность привода 15/18,5 кВт, 2500 об/мин ③ 12-позиционная серворевольверная головка BMT65 ④ 12 приводными инструментальными станциями ⑤ Транспортер стружки и резервуар для стружки ⑥ Гидравлический закрытый цилиндр
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
① Конструкция наклонной станины 45°: Линейная роликовая гайка из Тайваня с предварительной нагрузкой, точность позиционирования ±0,004 мм, эффективность отбрасывания стружки +35%② Шпиндель высокой точности: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,002 мм, жесткость +25%, шум <63 дБ③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 120 кН④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены инструмента 0,15 с, повторная точность ±0,0015 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (качество C5), линейная гайка, скорость перемещения 50 м/мин, точность подачи ±0,002 мм⑥ Автоматическая смазка: Централизованная система Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие до 10 МПа, для обработки тяжелых валов⑧ ЧПУ: Стандарт GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка kombinенной обработки, AI-компенсация инструмента
Высокоточный швейцарский токарный станок RC325
Швейцарский токарный станок RC325: биение шпинделя ≤ 2 мкм, повторяемость ≤ 3 мкм, шпиндель 4,5 кВт, система FANUC/SYNTEC, поддерживает 8-осевое соединение и непрерывное индексное позиционирование C, скорость 6000 об/мин. Швейцарский токарный станок RC325 может гибко переключаться между режимами направляющей втулки/без направляющей втулки, с максимальным диаметром прутка Φ32 мм и радиальным силовым инструментом 4500 об/мин, подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Швейцарский токарный станок RC325 может быть оснащен различными конфигурациями, такими как устройство подачи прутка, для обеспечения точной обработки.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1890 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.4 мм для Универсальной обработки.
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0540 Диаметр：5.4 Диаметр：28 Полная длина：66
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 6.7 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0670 Диаметр：6.7 Диаметр：34 Полная длина：79
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
Особенности конструкции станка: 1. Трехосное движение Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Осуществляется с помощью шлифованных шарико-винтовых пар с двойной гайкой от тайваньских брендов. 2. Высокожесткий шпиндель BT50 Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Производства тайваньских брендов. Скорость вращения шпинделя достигает 6000 об/мин. Максимальная скорость перемещения по трем осям составляет 36/36/16 м/мин. 3. Эргономичность и эстетика Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом. Два продольных шнековых транспортера встроены в наружную защиту, что облегчает удаление стружки.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
Повышенная жёсткость конструкции и ударопрочность Большой диапазон перемещений по осям (X/Y/Z: 800/550/550 мм) Высокая точность позиционирования: ±0.008 мм Быстрое перемещение до 48 м/мин по всем осям Интеллектуальная система ЧПУ (FANUC, SIEMENS, GSK) Автоматическая смазка, воздушное охлаждение шпинделя и управление PLC Расширяемость: 4-я и 5-я оси, щупы измерения RENISHAW и другие опции Станок поставляется с заводской калибровкой и полностью готов к работе. Благодаря высокому качеству сборки и богатой комплектации, VMC855 уже заслужил доверие профессионалов в Китае и за рубежом.
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
GMF3015B Двухколонный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой резки НАЗАНАЧЕНИЕ: На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость, симметричная структура и высокая стабильность, этот станок представляет международную концепцию передовой динамической жесткой конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого реагирования и подходит для нужд различных областей обработки, таких как автомобили, пресс-формы, аэрокосмическая, военная промышленность и оборудование.
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением.
