1. Трехосевой привод с использованием шлифованного двухгаечного шарико-винтового привода тайваньского бренда, компактная структура, плавное движение/высокая точность. 2. Трехосевая роликовая линейная направляющая, большая нагрузка, низкое трение, снижение скольжения машины на низкой скорости, хорошая точность позиционирования, при этом достигаются высокие динамические характеристики отклика. 3. Скорость шпинделя с прямым подключением может достигать 12000 об/мин, а трехосевое быстрое движение может достигать 36/36/30 м/мин.

1.Температура Чтобы сохранить точность обработки станка в пределах стандартного диапазона значений, необходимо убедиться, что постоянная температура находится в пределах 17-25 °C, а разница температур от земли до самой высокой точки станка держится в пределах ±2 °C! Влажность Непрерывный: 75% или менее (без конденсации) Короткое время: 95% или менее (без конденсации) Высота над уровнем моря Ниже 1000 м Условия установки Чтобы обеспечить высокую точность и производительность оборудования, фундамент должен быть выполнен в строгом соответствии с картой фундамента, предоставленной продавцом (см. карту фундамента для конкретных производственных требований) Место установки оборудования должно находиться вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации (штамповочное оборудование, автомобильные и железные дороги и т.д.) и источников тепла (печи, нагреватели, излучение и т.д.), вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т.д., чтобы избежать сбоя в производстве станков или потери точности станка Требования к источникам воздуха Давление подачи воздуха ≥ 0,6 МПа, а точность фильтрации составляет 100 мкм. Хотя на машине установлен воздушный фильтр, источник сжатого воздуха должен быть как можно более свободным от влаги. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям к источнику воздуха, перед забором станка рекомендуется добавить еще один комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация). Содержание воды в источнике воздуха приведет к повреждению прецизионных компонентов, таких как шпиндели и решетчатые весы (повреждение компонентов, вызванное этой причиной, не покрывается гарантией), которое должно строго контролироваться! Блок питания 3-фазный 380В±10%; 50H Z Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. Требования к питанию Мощность источника питания 55 кВА Рекомендуемый диаметр силового провода: 25 мм2. Коммутационная способность: 160А   Заземление Требуется хорошее заземление, каждый станок рекомендуется заземлять отдельно, провод заземления представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки не должен быть менее 10 квадратный мм, а сопротивление заземлению менее 4 Ом

https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

I. Использование станка На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как сильная жесткость основной рамы, симметричная структура и сильная стабильность, этот станок внедряет передовую международную концепцию динамической жесткости и оптимизирует конструкцию подвижных частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого отклика, что подходит для автомобильной промышленности, производства пресс-форм, фурнитуры и других областей обработки. Во-вторых, общая компоновка станка Общая компоновка станка представляет собой портальную рамную конструкцию с фиксированной балкой и фиксированной колонной, основание фиксировано, стол перемещается в направлении X на основании; колонна фиксирована на основании, балка фиксирована на колонне, ползун перемещается в направлении Y на балке; плунжер перемещается в направлении Z на ползуне. В-третьих, структурные характеристики машины 1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением. 1.4 Поперечная балка имеет ступенчатую структуру, большое поперечное сечение поперечной балки, большой пролет направляющей, малое расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей, малую опрокидывающую силу момент, и хорошую структурную жесткость. 1.5 Высокая жесткость Тайвань бренд портальный шпиндель, с использованием консистентной смазки, подшипник шпинделя может быть постоянным и надежным смазки, не только экономические и охраны окружающей среды, но и для достижения долгосрочного технического обслуживания без. 2、Высокая точность, высокие динамические характеристики отклика 2.1 В шпинделе используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники, благодаря чему шпиндель обладает высокой жесткостью и высокой точностью вращения. 2.2 Роликовая направляющая оси XY, высокая точность, большая нагрузка. Низкое трение, уменьшить станок низкой скорости ползания явление, точность позиционирования хороша, в то же время, чтобы получить высокие динамические характеристики реагирования. 3, высокая эффективность скорость вращения шпинделя до 5000 об/мин, трехосевой быстрый траверс до 10/12/10м/мин. 4, большой диапазон обработки по сравнению с теми же характеристиками станка, станок 3м дверь шириной гарантирует, что более широкий диапазон обработки. Портальный плунжер представляет собой консольную конструкцию, чем длиннее консоль, тем слабее жесткость. В принципе, если плунжер обрабатывается на верхнем конце, тем более жестким он является (как показано на рис. ). Для обработки тонких деталей рекомендуется использовать накладку для увеличения высоты. 6. Функция компенсации теплового удлинения оси Z (опциональная функция) используется для решения проблемы теплового удлинения оси Z, вызванного длительной обработкой. покупателям, которым требуется высокое качество обработки поверхности, рекомендуется оснастить ее.

Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.

Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной (портально-мостовой) конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной структурой и отличной стабильностью. В конструкции использованы передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, а также добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка обладает высокой частотой вращения и отличной скоростью отклика, что обеспечивает возможность высокоточной обработки по пяти осям в непрерывном режиме. Станок предназначен для использования в различных отраслях, таких как автомобилестроение, производство пресс-форм, металлообработка и другие сферы машиностроения. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жёстко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечина (балка) закреплена на колоннах и перемещается по оси X. Салазки перемещаются по поперечине по оси Y, а шпиндельная бабка перемещается по салазкам по оси Z.

Данный станок представляет собой мостовую конструкцию с портальной рамой. Он обладает высокой жёсткостью базовой конструкции, симметричной структурой и отличной стабильностью. В станке внедрены передовые международные концепции динамической жёсткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.Главный шпиндель отличается высокой скоростью вращения и быстрой откликой, что обеспечивает возможность выполнения пятиосевой синхронной обработки.Станок подходит для различных областей механической обработки: автомобилестроение, производство пресс-форм, аэрокосмическая отрасль, оборонная промышленность, металлообработка и др. Левые и правые стойки, левые и правые ползуны, рабочий стол, поперечина, салазки и шпиндельная бабка являются основными крупногабаритными узлами станка. При этом поперечина и шпиндельная бабка выполнены в виде сварных конструкций, тогда как остальные основные детали изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна по технологии формовки в оболочках из смоляного песка. Все чугунные отливки проходят полноценную термическую обработку для снятия остаточных напряжений. Конструкция усилена достаточным количеством ребер жесткости, что обеспечивает высокую прочность, жесткость и стабильность всей машины.

Модель GMF4019T Опции Единица измерения Размер стола 4000X1600 мм Ширина дверцы 1900 мм Нагрузка на стол 12 T Ширина Т-паза 9-22×160 мм Диапазон обработки Ход оси X 4000 мм Ход оси Y 1900 мм Ход оси Z 900 мм Расстояние от торца шпинделя до стола 150-1050 мм Тип конического отверстия шпинделя BT50 Спецификация патрубка P50T-1-MAS403(45°) Диапазон частоты вращения 10-6000 об/мин ID переднего подшипника шпинделя φ100 мм Подача Диапазон скорости подачи резания 7 м/мин Быстрый ход по оси X 10 м/мин Быстрый ход по оси Y 12 м/мин Быстрый ход по оси Z 10 м/мин Конфигурация системы FANUC Oi MF 1 package Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF40 6 кВт 38 Нм Двигатель оси Y αiF30 7 кВт 30 Нм Двигатель оси Z αiF40B 6 кВт 38 Нм Шпиндельный двигатель αiI22 22/26 кВт 140/223 Нм Точность (GB/T17421) Точность позиционирования (X/Y/Z) 0,02/0,02/0,016 мм Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) 0,012/ 0,012/0,01 мм Внешние размеры основного блока Прибл. 10750X4390X4620 (Наивысшая точка перемещения) мм Вес станка Прибл. 30 T

Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.