Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.

Данный станок представляет собой мостовую конструкцию с портальной рамой. Он обладает высокой жёсткостью базовой конструкции, симметричной структурой и отличной стабильностью. В станке внедрены передовые международные концепции динамической жёсткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.Главный шпиндель отличается высокой скоростью вращения и быстрой откликой, что обеспечивает возможность выполнения пятиосевой синхронной обработки.Станок подходит для различных областей механической обработки: автомобилестроение, производство пресс-форм, аэрокосмическая отрасль, оборонная промышленность, металлообработка и др.

① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки

Швейцарский токарный станок RC206, биение шпинделя ≤ 0,002 мм, точность повторного позиционирования ≤ 0,003 мм, максимальная скорость 10000 об/мин, использует систему FANUC/SYNTEC, восьмиосевую связь, может выполнять точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в композитных материалах. Швейцарский токарный станок RC206 использует чугунный корпус Meehanite + импортные подшипники NSK/направляющие Hiwin, гибкое переключение режимов направляющей втулки/без направляющей втулки, подходит для точной обработки пруткового проката φ20 мм, детали международного качества, обеспечивает непрерывное производство 7×24 часа и предоставляет эффективные решения для точного производства.

Швейцарский токарный станок RC325: биение шпинделя ≤ 2 мкм, повторяемость ≤ 3 мкм, шпиндель 4,5 кВт, система FANUC/SYNTEC, поддерживает 8-осевое соединение и непрерывное индексное позиционирование C, скорость 6000 об/мин. Швейцарский токарный станок RC325 может гибко переключаться между режимами направляющей втулки/без направляющей втулки, с максимальным диаметром прутка Φ32 мм и радиальным силовым инструментом 4500 об/мин, подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы. Швейцарский токарный станок RC325 может быть оснащен различными конфигурациями, такими как устройство подачи прутка, для обеспечения точной обработки.

1. Швейцарский токарный станок RC385 от DRC использует высокопроизводительные литые чугунные детали высокой плотности и импортные прецизионные компоненты с биением шпинделя ≤2 мкм и точностью позиционирования повторения каждой оси ≤3 мкм. 2. Швейцарский токарный станок RC385 поддерживает 8-осевое соединение с системой ЧПУ FANUC/SYNTEC, может быстро переключаться между режимами обработки направляющей втулки/без направляющей втулки и подходит для токарной, фрезерной и сверлильной обработки композитных материалов. 3. Швейцарский токарный станок RC385 оснащен радиальными электроинструментами и различными дополнительными принадлежностями. Он прошел сертификацию CE/ISO и обеспечивает высокоточные решения для обработки в аэрокосмической отрасли, прецизионных деталях и других областях.

Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 оснащен системой FANUC 0i MF 1, имеет перевернутую Т-образную конструкцию с фиксированным основанием, рабочим столом, который перемещается в направлении X, колонной, которая перемещается в направлении Z, и шпиндельной коробкой, которая перемещается в направлении Y. Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 имеет большой крутящий момент, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, скорость быстрого перемещения по трем осям 20 м/мин, точность позиционирования 0,01 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм, индексацию оси B 1° и магазин инструментов на 24 т. Подходит для областей механической обработки, таких как автомобилестроение, пресс-формы и оборудование. Он обладает высокой жесткостью, высокой точностью, быстрым откликом и высокой эффективностью, обеспечивая надежные решения для потребностей обработки.

Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B оснащен системой FANUC 0i MF, корпусом из высокопрочного чугуна и сверхпрочными направляющими и винтами, скоростью вращения шпинделя 2000 об/мин, высоким крутящим моментом. Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B имеет ход по осям X/Y/Z 3000/2500/1500 мм, грузоподъемность рабочего стола 15 тонн и точность позиционирования 0,015 мм. Подходит для областей обработки тяжелого оборудования, таких как энергетика и судостроение. Предоставляется годовая гарантия и профессиональное обучение для обеспечения эффективного и точного производства.

Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63 — яркая звезда в области механической обработки, широко используется в автомобильной, пресс-форм, производстве оборудования и других отраслях. Он умело сочетает в себе преимущества традиционных горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ с передовыми концепциями динамической жесткости. Основные крупные компоненты горизонтального обрабатывающего центра DHM63 изготовлены из высококачественных материалов и обработаны по специальным процессам, оснащены роликовыми линейными направляющими и ходовыми винтами тайваньского бренда. Шпиндель BT50 имеет не требующую обслуживания конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и точность с точностью позиционирования 0,01 мм, точностью повторного позиционирования 0,006 мм и точностью индексации поворотного стола 0,001°. Шпиндель использует двухступенчатую технологию изменения скорости передачи с максимальной скоростью 6000 об/мин. Магазин на 40 инструментов с методом случайного выбора инструмента значительно повышает эффективность обработки.