Продукция
-
Вертикальный токарный станок C/CK518
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
-
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
-
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
-
Вертикальный токарный станок VT1200
-
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
-
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
-
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
-
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 12 мм
-
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
-
VMC640 фрезерный станок с ЧПУ
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
-
Вертикальный токарный станок C/CK5220
-
GMB2530LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
-
Высокоточный швейцарский токарный станок с ЧПУ RC926
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5L: Максимальная точность и производительность в каждой детали!
1. Высокая точность и производительность
Точность до 0.005 мм, высокая скорость подачи до 30 м/мин для максимальной эффективности.
2. Многофункциональность
12-местный серводвигательный револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 390 мм в диаметре и 800 мм в длину.
3. Надежность и низкие расходы на обслуживание
Использование компонентов Siemens и японских подшипников гарантирует стабильную работу и минимальное обслуживание.
Описание
маркер
| технический параметр-HT5L | ||
| Головка шпинделя | тип | FL 140 h5 / A2-6 |
| Скорость вращения шпинделя | rpm | 4500 |
| Максимальный крутящий момент | N×m | 112 |
| Мощность шпинделя | Kw | 11/15 |
| Диаметр самоцентрирующегося патрона | mm | 210 |
| Отверстие шпинделя | mm | 74 |
| Диаметр переднего подшипника | mm | 100 |
| Смазка подшипников шпинделя | тип | Смазка |
| Смазка рельсов | тип | Масло |
| Диапазон скоростей | rpm | 5-4500 |
| рабочая область | ||
| Диаметр кровати | mm | 576 |
| Обрабатываемый максимальный диаметр | mm | 390 |
| Максимальная длина обработки | mm | 800 |
| Максимальный диаметр стержня | mm | 51 |
| Перемещение по оси Z | mm | 850 |
| Перемещение по оси X | mm | 225 |
| Шариковый винт | ||
| Шарико-винтовая передача оси X / Z D x P | mm | 32 x 10 |
| Кормить | ||
| Быстрый ход по оси Z | m/min | 30 |
| Ускоренный ход оси X | m/min | 30 |
| Вал тяги | ||
| Тяга оси X / Z | N m | 4500 |
| Количество осей | 2 | |
| измерительная система | ||
| Система измерения осей X / Z | Абсолютный энкодер | |
| Высочайшая точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.008/0.01 |
| Повторяющаяся точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.005/0.006 |
| Задняя бабка | ||
| Ход задней бабки | mm | 800 |
| Мобильная задняя бабка | тип | Гидравлически программируемый |
| Максимальное усилие задней бабки | N | 4000 |
| Центральная втулка задней бабки | тип | MT 4 |
| Принадлежности для инструментов | ||
| Серво турель | тип | PRAGATI |
| Количество инструментов (количество приводных инструментов) | # | 12 |
| Внешний диаметр хвостовика инструмента | mm | □25，Ø40 |
| Электрические параметры | ||
| Напряжение | V | 380 ±10% |
| Частота | Hz | 50 ± 1% |
| Максимальная установленная мощность | KVA | 25 |
| Предохранитель для защиты линии 400 В | A | 50 |
| Подключите кабельную часть | mm2 | 4 x 10 |
| Гидравлическая система | ||
| Рабочее давление | bar | 45 |
| Емкость резервуара для хранения масла | l | 35 |
| Расход насоса | I/ min | 24 |
| система охлаждения | ||
| Емкость бака для воды (приблизительно) | l | 180 |
| Трансмиссия насоса | l /min | 30 |
| Давление насоса | bar | 5 |
| Уровень шума | ||
| Уровень шума | dB (A) | ≤80 |
| Площадь стандартного станка с конвейером для стружки | 4080 x 1850 x 1800 mm | |
| Мощность блока питания * напряжение * источник воздуха | 25KVA*Трехфазный 380 В переменного тока, 50 Гц*6.8bar; 16L/min | |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
Продукция DRC Machinery экспортируется в более чем 180 стран и регионов по всему миру и установила сотрудничество с более чем 2500 клиентов. DRC Machinery предоставляет клиентам комплексные услуги и универсальные решения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.4 мм для Универсальной обработки.
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0540 Диаметр：5.4 Диаметр：28 Полная длина：66
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B оснащен системой FANUC 0i MF, корпусом из высокопрочного чугуна и сверхпрочными направляющими и винтами, скоростью вращения шпинделя 2000 об/мин, высоким крутящим моментом. Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B имеет ход по осям X/Y/Z 3000/2500/1500 мм, грузоподъемность рабочего стола 15 тонн и точность позиционирования 0,015 мм. Подходит для областей обработки тяжелого оборудования, таких как энергетика и судостроение. Предоставляется годовая гарантия и профессиональное обучение для обеспечения эффективного и точного производства.
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
Шпиндель оснащён высокоточной группой шпиндельных подшипников, которые прошли тщательную сборку и динамическую балансировку. Это обеспечивает ему высокую точность, низкий уровень шума и отличную жёсткость. В конструкции шпинделя используется червячная передача: верхний и нижний зубчатые диски входят в зацепление, а также зажимаются с помощью винта. Такая система позволяет быстро менять позиции, обеспечивает высокую точность позиционирования и позволяет развивать значительный крутящий момент в касательном направлении. Для передачи сигнала о повороте применяется датчик Холла, который характеризуется длительным сроком службы.
HT5-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5 ЧПУ станок: Точность, мощность и гибкость для вашего бизнеса! 1. Высокая точность и производительность HT5 обеспечивает точность позиционирования до 0.008 мм и повторяемость до 0.004 мм. Быстрые перемещения по осям Z и X (до 30 м/мин) ускоряют процесс обработки и повышают общую производительность. 2. Многофункциональность и гибкость С 12 позициями инструмента и гидравлически программируемой задней бабкой, HT5 может обрабатывать детали диаметром до 390 мм и длиной до 800 мм. Это делает станок подходящим для широкого спектра операций и материалов. 3. Надежность и интеграция HT5 оснащён высококачественными компонентами от NSK, PMI, Autogrip и использует систему управления Siemens 828D. Это гарантирует долгосрочную стабильность, минимальные затраты на обслуживание и высокую точность в процессе работы.
Вертикальный токарный станок C/CK5231
C/CK5231 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
GMB4030LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
Высокая точность MX500 5- осевой обрабатывающий центр обрабатывающий центр 5- осевой фрезерный станок с чпу
HME125 горизонтальный обрабатывающий центр
HME125 горизонтальный обрабатывающий центр большой мощности фрезерный станок с чпу автоматический обрабатывающий центр
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: идеальный выбор для эффективной и точной обработки! CK6140-750 ЧПУ токарный станок предлагает непревзойденную производительность и точность, которые идеально подходят для различных видов обработки, от стали и чугуна до меди и алюминия. С его бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту, этот станок может справиться с самыми сложными задачами обработки. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью.
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
CK1107 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
Высокоточный трехосевой токарный станок с ЧПУ CK1107 швейцарского типа
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 6.5 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0650 Диаметр：6.5 Диаметр：34 Полная длина：79
Вертикальный токарный станок C/CK5260
Станок C/CK5260 состоит из следующих основных компонентов: стола, основания стола, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные элементы станка изготовлены из чугуна марки HT250 с использованием технологии литья в песчано-смоляные формы. После литья и предварительной обработки детали были подвергнуты процессу искусственного и вибрационного старения. Качество литья характеризуется отсутствием трещин, пор, усадочных раковин и других дефектов. Отливка имеет стабильную структуру после искусственного старения, что обеспечивает надёжность и долговечность работы станка в процессе эксплуатации. В сертификате качества продукции указаны химический состав расплавленного чугуна, данные о термической обработке и кривая зависимости температуры от времени термической обработки.
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
-
-
-
-
QR-код для бизнес-консультации DRC в WeChat
