Продукция
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
-
Интегральная карбидная универсальная фреза твердость обработки стали ≤ HRC45 обработки нержавеющей стали Диаметр 3-20
-
HME125 горизонтальный обрабатывающий центр
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1380 с системой управления Fanuc
-
CK6140 Токарный станок с ЧПУ
-
V8 Новый тип вертикального фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ и высокоскоростным шпинделем
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK50A
-
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC206
-
Вертикальный токарный станок C/CK5231
-
GMB4030LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
-
Вертикальный токарный станок C/CK5220
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
-
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
-
Малый обрабатывающий центр с ЧПУ VMC640
-
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
GMB3020LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию с портальной рамой. Он обладает высокой жёсткостью базовой конструкции, симметричной структурой и отличной стабильностью. В станке внедрены передовые международные концепции динамической жёсткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.
Главный шпиндель отличается высокой скоростью вращения и быстрой откликой, что обеспечивает возможность выполнения пятиосевой синхронной обработки.
Станок подходит для различных областей механической обработки: автомобилестроение, производство пресс-форм, аэрокосмическая отрасль, оборонная промышленность, металлообработка и др.
Основные компоненты станка:
Левые и правые стойки, левые и правые ползуны, рабочий стол, поперечина, салазки и шпиндельная бабка являются основными крупногабаритными узлами станка. При этом поперечина и шпиндельная бабка выполнены в виде сварных конструкций, тогда как остальные основные детали изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна по технологии формовки в оболочках из смоляного песка.
Все чугунные отливки проходят полноценную термическую обработку для снятия остаточных напряжений. Конструкция усилена достаточным количеством ребер жесткости, что обеспечивает высокую прочность, жесткость и стабильность всей машины.
Описание
маркер
| Наименование | Параметры | Единица измерения |
|---|---|---|
| Модель | GMB3020LX | — |
| Рабочий стол | ||
| Размер рабочего стола | 3500 × 2000 | мм |
| Ширина проема двери | 2500 | мм |
| Грузоподъемность рабочего стола | 20 | т |
| Ширина Т-образного паза | 28 | мм |
| Область обработки | ||
| Перемещение по оси X | 3000 | мм |
| Перемещение по оси Y | 2000 | мм |
| Перемещение по оси Z | 1000 | мм |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 400–1400 | мм |
| Расстояние от центра шпинделя до стола | 740–1740 | мм |
| Шпиндель | ||
| Конус шпинделя | HSK-A100 | — |
| Диапазон оборотов | 10–15000 | об/мин |
| Макс. крутящий момент шпинделя | S1: 120 / S6: 145 | Н·м |
| Мощность шпиндельного двигателя | S1: 45 / S6: 45 | кВт |
| Тип шпинделя | Электрошпиндель | — |
| Оси A/C | ||
| Угол поворота оси A | ±105° | ° |
| Угол поворота оси C | ±240° | ° |
| Крутящий момент оси A | S1: 764 / S6: 1200 | Н·м |
| Точность позиционирования оси A | ±5″ | сек |
| Длина качающейся консоли оси A | 340 | мм |
| Крутящий момент оси C | S1: 810 / S6: 1100 | Н·м |
| Точность позиционирования оси C | ±3″ | сек |
| Подача | ||
| Скорость резания | 12 | м/мин |
| Быстрая подача по оси X | 15 | м/мин |
| Быстрая подача по оси Y | 15 | м/мин |
| Быстрая подача по оси Z | 15 | м/мин |
| Система управления | HEIDENHAIN TNC640 | — |
| Приводы осей | ||
| Двигатели оси X1/2 | 2 × QSY190K | — |
| Двигатель оси Y | QSY190K | — |
| Двигатели оси Z | 2 × QSY190F (с тормозом) | — |
| Направляющие и винты | ||
| Направляющие оси X | 4 × 55# роликовые | — |
| Направляющие оси Y | 4 × 55# роликовые | — |
| Направляющие оси Z | 4 × 45# роликовые | — |
| ШВП по оси X | Φ63 | мм |
| ШВП по оси Y | Φ63 | мм |
| ШВП по оси Z | Φ50 | мм |
| Подшипники оси X | 50TAC100B | — |
| Подшипники оси Y | 50TAC100B | — |
| Подшипники оси Z | 40TAC90B | — |
| Габариты и масса | ||
| Габаритные размеры станка | По чертежу фундамента | мм |
| Масса станка | 46 | т |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр MX650
1. MX650 унаследовал преимущества высокой жесткости основания, симметричной структуры, высокой устойчивости и других преимуществ традиционных вертикальных фрезерных станков с ЧПУ, а также добавил пятиосевой поворотный стол. Он использует передовую на международном уровне концепцию динамической жесткости конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. 2. MX650 имеет большой крутящий момент и быструю скорость отклика, что подходит для нужд различных областей механической обработки, таких как автомобили, пресс-формы, оборудование и т. д. 3. Станок MX650 перемещается в направлении X на лодочном седле; упорная головка перемещается в направлении Y на ползуне; ползун перемещается в направлении Z на упорной головке; поворотный стол закреплен на лодочном седле, а стол вращается вокруг осей B и C.
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5L: Максимальная точность и производительность в каждой детали! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм, высокая скорость подачи до 30 м/мин для максимальной эффективности. 2. Многофункциональность 12-местный серводвигательный револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 390 мм в диаметре и 800 мм в длину. 3. Надежность и низкие расходы на обслуживание Использование компонентов Siemens и японских подшипников гарантирует стабильную работу и минимальное обслуживание.
Высокопроизводительный 4-осевой вертикальный фрезерный центр с ЧПУ CMV1160
Высокопроизводительный 4-осевой вертикальный фрезерный центр с ЧПУ CMV1160 1. Выберите двигатель большого размера, чтобы обеспечить эффективную производительность оборудования. 2. Пылезащитная конструкция направляющего стержня подшипника увеличивает срок службы. 3. Оптимизируйте защиту магазина инструментов для повышения ремонтопригодности. 4. Стандартный станок с двойным рядом винтов и цепным пластинчатым транспортером стружки
Вертикальный токарный станок VT800
VT800 оснащен чугунной станиной на основе смолы, обладающей высокой жесткостью и отличным виброгашением, а также 12-позиционной приводной револьверной головкой BMT65, что делает его особенно подходящим для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и штампов, а также для других видов механической обработки. Ключевые преимущества: Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи по осям X/Z обеспечивают высокую скорость подачи Азотная балансировочная система снижает вибрации на 30%, улучшая чистоту поверхности Охлаждение через револьверную головку + полностью закрытая защита для работы в тяжёлых условиях цеха Возможна установка автоматизированного модуля для прямой интеграции в производственную линию!
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
Германия Токарный станок для резки металла Хобби Мини Китай Двигатель Наклонная кровать Токарный станок с ЧПУ для продажи
Вертикальный токарный станок C/CK5120
Technical parameters No. Parameters Unit C/CK5120 1 Maximum turning diameter of vertical tool holder mm 2000 2 Table diameter mm 1800 3 Maximum height of workpiece mm 1000 4 Maximum workpiece weight Ton 5 5 Table speed range rpm 15-100 6 Table speed series Stepless 7 Tool holder feed range mm/min 0.8-86 8 Tool holder feed level Stepless 9 Maximum cutting force of vertical tool holder kg 1200 10 total cutting force kg 2000 11 maximum torque kg/m 1250 12 Vertical knife rest travel level mm 1115 13 vertical mm 750 14 Beam travel mm 1000 15 Fast moving beam speed of vertical tool rest m/min 1.8 16 Beam lift speed m/min 0.44 17 Tool holder section size (width × height) mm 30×40 18 main motor power kw 30 19 Servo motor torque NM 15 20 Machine tool dimensions (length × width × height) mm 3100*3000*3450 21 Machine Weight (Approx.) T 16 Standard Configuration The beam is raised and lowered using a T-shaped screw (Shandong Jining Screw Factory). Machine tool gear: The material, technology and hardness of the gear (Shenyang Machine Tool Co., Ltd. Gear Branch) are used to achieve level 6 accuracy. Machine tool bearings: The small bearings are mainly Luoyang bearings, and the main shaft bearings are made from (Wafangdian Bearing Factory) with precision and hardness reaching P5 level. Machine tool hydraulic system: Changzhou Jinpeng hydraulic parts. Workbench guide rail: Made of zinc-aluminum alloy produced in Wuhu, Anhui Province, with small thermal deformation and high wear resistance. Machine tool electrical appliances: Use domestic famous manufacturers. (Mainly Tianzheng and Delixi) Large machine tool parts: HT250 (self-produced) Accessories shipped with the machine No. Name Note Quatity 1 stand column 1 2 Gearbox 1 3 Worktable 1 4 Feeding box 2 5 Beam 1 6 Vertical tool rest 2 7 Beam lifting mechanism 1 8 Hydraulic control gear 1 9 Main motor 1 10 Hang button station 1 11 chuck jaw 4 12 Technical documents 13 Operating manual 1 14 Certificate of compliance 1 15 Packing list 1 16 Tool set 2 17 Foundation bolt M24X500 14 18 Chuck wrench 24; QIS92–3 1 19 Square socket wrench 22; QIS92–8 1 20 Adjust the pad iron 240MM 14
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость...
Высокоточный швейцарский токарный станок RC206
Швейцарский токарный станок RC206, биение шпинделя ≤ 0,002 мм, точность повторного позиционирования ≤ 0,003 мм, максимальная скорость 10000 об/мин, использует систему FANUC/SYNTEC, восьмиосевую связь, может выполнять точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в композитных материалах. Швейцарский токарный станок RC206 использует чугунный корпус Meehanite + импортные подшипники NSK/направляющие Hiwin, гибкое переключение режимов направляющей втулки/без направляющей втулки, подходит для точной обработки пруткового проката φ20 мм, детали международного качества, обеспечивает непрерывное производство 7×24 часа и предоставляет эффективные решения для точного производства.
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM80, оснащенный системой FANUC 0i MF, высокоточным индексным столом 0,001°, точностью позиционирования 0,012 мм, точностью повторного позиционирования 0,008 мм, скоростью шпинделя 6000 об/мин. Инструментальный магазин 40T поддерживает инструменты весом до 25 кг, позитивная Т-образная конструкция с высокопрочными чугунными деталями и роликовыми линейными направляющими, жесткость и точность. Подходит для автомобилестроения, пресс-форм, оборудования и других областей, поддерживает четырехосевое соединение и многоцикловую обработку, стандартную автоматическую смазку, удаление стружки и другие системы, обеспечивает профессиональное обучение и идеальное послепродажное обслуживание, а также обеспечивает эффективную и точную обработку.
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63 — яркая звезда в области механической обработки, широко используется в автомобильной, пресс-форм, производстве оборудования и других отраслях. Он умело сочетает в себе преимущества традиционных горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ с передовыми концепциями динамической жесткости. Основные крупные компоненты горизонтального обрабатывающего центра DHM63 изготовлены из высококачественных материалов и обработаны по специальным процессам, оснащены роликовыми линейными направляющими и ходовыми винтами тайваньского бренда. Шпиндель BT50 имеет не требующую обслуживания конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и точность с точностью позиционирования 0,01 мм, точностью повторного позиционирования 0,006 мм и точностью индексации поворотного стола 0,001°. Шпиндель использует двухступенчатую технологию изменения скорости передачи с максимальной скоростью 6000 об/мин. Магазин на 40 инструментов с методом случайного выбора инструмента значительно повышает эффективность обработки.
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
Особенности конструкции станка 1. Высокая жесткость и долговечное сохранение точности 1.1. Основные крупные компоненты станка Основание, суппорт, рабочий стол, колонна и шпиндельная коробка изготовлены из высококачественного чугуна с формовкой из полимерного песка. Благодаря усовершенствованному процессу термообработки устраняется остаточное напряжение, а усиленные ребра жесткости обеспечивают достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность всей конструкции. 1.2. Оси X и Y Используют линейные направляющие качения, которые обладают высокой жесткостью и отличной динамической точностью. 1.3. Трехосное движение Осуществляется с помощью шлифованных шарико-винтовых пар с двойной гайкой от тайваньских брендов. Компактная конструкция обеспечивает плавное движение и высокую точность. Винты закреплены с использованием прецизионных опор, предварительно натянуты с двух сторон для компенсации температурного расширения, что гарантирует стабильную и жесткую механическую передачу. 1.4. Соединение основания с поддоном для воды Выполнено по лабиринтной конструкции, что обеспечивает отличные водоотталкивающие свойства. 1.5. Высокожесткий шпиндель BT50 Производства тайваньских брендов. Смазка шпиндельных подшипников осуществляется консистентной смазкой, что гарантирует постоянную и надежную работу с минимальными затратами на обслуживание и экологической безопасностью. 2. Высокая точность и динамическая отклика 2.1. Шпиндель Оснащен высокоточным шариковым подшипником с угловым контактом, который обеспечивает одновременно высокую жесткость и превосходную точность вращения шпинделя. 2.2. Линейные направляющие осей X и Y Обладают высокой точностью и большой несущей способностью. Низкий коэффициент трения предотвращает явление ползучести на низкой скорости и обеспечивает отличную точность позиционирования с высокой динамической отзывчивостью. 3. Высокая эффективность Скорость вращения шпинделя достигает 6000 об/мин. Максимальная скорость перемещения по трем осям составляет 30/30/16 м/мин. 4. Широкая зона обработки По сравнению с аналогичными моделями, ходовые параметры этого станка обеспечивают более широкие возможности обработки. 5. Эргономичность и эстетика Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом, который не только выглядит эстетично, но и удобен в эксплуатации. Два продольных шнековых транспортера встроены в наружную защиту, что облегчает удаление стружки. Защитный кожух произведен профессиональной фабрикой листового металла и оснащен смотровыми окнами для удобства управления.
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.
VMC640-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC640
1. Жесткость и стабильность Чугун HT300 и ребристая конструкция обеспечивают высокую жесткость и точность. 2. Точность и производительность Шариковые направляющие и серводвигатели обеспечивают точность до ±0.008 мм и высокую скорость подачи. 3. Экологичность и обслуживание Автоматическая смазка и разделитель масла и воды увеличивают срок службы и защищают окружающую среду. VMC640 — оптимальное решение для точной и эффективной обработки.
