Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.
Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки.
Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.
Сила предприятия и сертификация:
1. 280 000 квадратных метров современного завода, оснащенного передовым оборудованием, таким как японский пятисторонний обрабатывающий центр OKUMA, сварочный робот KUKA.
2. Более 20 000 опыта производства станков, прецизионное литье предоставляется немецким поставщиком стандарта DMG.
3. Пройдено сертификацию ISO 9001, CE, в соответствии со стандартами директивы ЕС по электромагнитной совместимости (ЭМС) и низкому напряжению (LVD).
Сценарий применения: подходит для обработки прецизионных деталей в аэрокосмической, электронной, медицинской и других отраслях промышленности (например, валы, диски, сложные детали специальной формы).
Послепродажное обслуживание: установка и ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и круглосуточная техническая поддержка, а также достаточный запас запасных частей.
Наименование | Параметры | Единица измерения |
---|---|---|
Модель станка | GMB4030LX | — |
Рабочий стол | ||
Размер рабочего стола | 4000 × 3000 | мм |
Ширина проема (между стойками) | 3700 | мм |
Нагрузка на стол | 8 | т/м² |
Ширина T-образного паза | 28 | мм |
Область обработки | ||
Перемещение по оси X | 4000 | мм |
Перемещение по оси Y | 3000 | мм |
Перемещение по оси Z | 1000 | мм |
Расстояние от торца шпинделя до стола | 260–1260 | мм |
Расстояние от горизонтальной оси шпинделя до стола | 540–1540 | мм |
Шпиндель | ||
Тип шпиндельного конуса | HSK-A63 | — |
Диапазон скоростей вращения | 10–18000 | об/мин |
Внутренний диаметр переднего подшипника | φ80 | мм |
Мощность шпиндельного двигателя | S1: 56 / S6: 70 | кВт |
Крутящий момент шпинделя | S1: 90 / S6: 111 | Н·м |
Тип шпинделя | Электрошпиндель | — |
Оси A/C | ||
Крутящий момент по оси A | S1: 764 / S6: 1200 | Н·м |
Точность позиционирования оси A | ±5″ | сек |
Длина качающейся консоли оси A | 280 | мм |
Угол поворота оси A | ±105° | ° |
Крутящий момент по оси C | S1: 810 / S6: 1100 | Н·м |
Точность позиционирования оси C | ±5″ | сек |
Угол поворота оси C | ±240° | ° |
Подача | ||
Диапазон скорости резания | 12 | м/мин |
Быстрая подача по оси X | 15 | м/мин |
Быстрая подача по оси Y | 20 | м/мин |
Быстрая подача по оси Z | 15 | м/мин |
Система управления | SIEMENS ONE | — |
Приводы осей | ||
Двигатели оси X1/2 | 2 × 1FK7105 | — |
Мощность/Крутящий момент (X) | 7.75 кВт / 48 Н·м | кВт / Н·м |
Двигатель оси Y | 1FK7105 | — |
Мощность/Крутящий момент (Y) | 7.75 кВт / 48 Н·м | кВт / Н·м |
Двигатели оси Z | 2 × 1FK7105 (с тормозом) | — |
Мощность/Крутящий момент (Z) | 7.75 кВт / 48 Н·м | кВт / Н·м |
Точность (по GB/T17421) | ||
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0.025 / 0.025 / 0.01 | мм |
Повторяемость позиционирования (X/Y/Z) | 0.015 / 0.02 / 0.008 | мм |
Габаритные размеры станка | Согласно чертежу фундамента | мм |
Масса станка | 53 | т |
О компании
Гарантиякачества/Всемирноепризнание/Высокиетехнологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
Продукция DRC Machinery экспортируется в более чем 180 стран и регионов по всему миру
и установила сотрудничество с более чем 2500
клиентов. DRC Machinery предоставляет клиентам комплексные
услуги и универсальные решения.