Продукция
-
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной HT5
-
HT5 Профессиональный металлообрабатывающий центр с высокой жёсткостью
-
Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией GMB4030LX
-
Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр GMB2520LX
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63 компании DRC
-
Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600/VMC640/VMC650 — идеальный выбор для вашего производства
-
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM50
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL855S система Siemens
-
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр GVL850M
-
立式车床C/CK5150
-
V11 высокая скорость CNC вертикальный фрезерный обрабатывающий центр заводская цена
-
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK56A
-
DHM50 Горизонтальный обрабатывающий центр
-
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK50A
SLANT BED CNC LATHE TCK56A
Эта серия станков является зрелым продуктом, в основном экспортируемым компанией Dalian R&C MachineryCo., Ltd. Все станки имеют компактную структуру, красивый внешний вид, большой крутящий момент, высокую жесткость, стабильную и надежную работу, а также отличную точность.
Описание
маркер
CNC Система
Стандартный вариант для системы GSK988T Cnc
Опционально Siemens и Fanuc
Токарный станок с наклонной станиной револьверного типа：.
Станок имеет наклонную станину с общим углом 45° и оснащен высокоточными линейными роликовыми направляющими Тайваньского производства с предварительной нагрузкой. Станок имеет высокую точность позиционирования и плавное удаление стружки, подходит для высокоскоростной и высокоточной обработки.
Spindle：
Применяется высокоточный комплект подшипников шпинделя и шпиндель с прецизионной сборкой и динамической проверкой баланса для обеспечения высокой точности, низкого уровня шума и сильной жесткости шпинделя.
CNC Револьверный инструмент：.
Используя метод револьверной головки, скорость смены инструмента высокая, а точность позиционирования высокая.
Обычно используются гидравлические револьверные головки и серворевольверные головки, также могут использоваться силовые револьверные головки.
Стандартная гидравлическая револьверная головка на 8 станций, сервопривод – опционально
- Technical parameters
| Parameters | Unit | TCK56A-1000 | ||
| Max. rotation diameter of the bed | mm | 560 | ||
| Max. cutting length | mm | 1000 | ||
| Standard cutting diameter | 280 | |||
| Max. cutting diameter | mm | 280 | ||
| Max. rotation diameter on the skateboard | mm | 350 | ||
| Spindle end type and code | A2-6/A2-8 | |||
| Spindle hole diameter | mm | 65/86 | ||
| Max. bar diameter | mm | 50/75 | ||
| Single spindle headstock | Spindle speed range | r/min | 50～3000 | |
| spindle Max. output torque | nm | 150 | ||
| Spindle speed series | Stepless | |||
| 30 minutes/continuous | kW | 11/15 | ||
| Standard chuck | Chuck diameter | inch | 10² | |
| X-axis rapid movement speed | m/min | 30 | ||
| Z-axis rapid movement speed | m/min | 30 | ||
| X-axis travel | mm | 210 | ||
| Z-axis travel | mm | 1050 | ||
| Standard tool holder form | Horizontal 8-station | |||
| Tailstock travel | mm | 900 | ||
| Tailstock spindle taper hole taper | Mosh | 5# | ||
| Tool size | External round knife | mm | 25×25 | |
| Boring bar diameter | mm | Ф40/Ф32/Ф25/Ф20 | ||
| Machine weight | Total weight | kg | 4500 | |
| Weight capacity | Disk type parts | kg | 200
(Including chucks and other machine tool accessories) |
|
| Bar type parts | kg | 500
(Including chucks and other machine tool accessories) |
||
| Machine tool appearance | Length×width×height | mm | 3570×2000×1900 | |
- Machine configuration list
| Configuration | Specification | Brand |
| CNC system | GSK 988TA | GSK |
| Main motor | 11KW | GSK |
| Spindle bearings | Front 100，Back 90 | NACHI |
| Turret | STP-80-25-8 | 8 station |
| X-axis screw bearing | 25X62X15 | NACHI |
| Z-axis screw bearing | 25X62X15 | NACHI |
| X-axis ball screw | φ32×12-505-C3 | Hiwin |
| Z-axis ball screw | φ32×12-1542-C3 | Hiwin |
| X-axis guide rail | 35mm ball type | Hiwin |
| Z-axis guide rail | 35mm ball type | Hiwin |
| Tail stage guide rail | 35mm ball type | Hiwin |
| Tailstock | With radial locking | Self-made |
| Hydraulic chuck | 10 inch hollow | Bedefu/Taiwan Autogrip |
| Lubrication Pump | Positive displacement oil pump | Domestic |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
VM960 Алюминиевый профиль 3-осевой вертикальный автоматический сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
VM960 Алюминиевый профиль 3-осевой вертикальный автоматический сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ Вертикальный центр обработки пресс-форм серии VM, в дополнение к вертикальному обрабатывающему центру с характеристиками каждого обрабатывающего центра, в конфигурации, структура отрасли обработки пресс-форм для характеристик оптимизации дизайна. Он может удовлетворить требования высокой точности, высокой отделки и низкого теплового расширения при обработке профиля пресс-формы. ОБЗОР ХАРАКТЕРИСТИК 1. Высокая жесткая роликовая направляющая. 2. Седло привода отлито в одну деталь. 3. Высокоточный шариковый винт. 4. Задняя структура очистки стружки. 5. Система компенсации температуры оси Z (опция). 6. Полностью автоматическая структура обратного отвода стружки. Модель продукта ВМ960 единица Верстак Размер верстака 1000X600 мм Рабочий стол несущий 1000 Кг Ширина Т-образного паза 5 -18*120 мм Диапазон обработки Перемещение по оси X 900 мм Перемещение по оси Y 600 мм Перемещение по оси Z 600 мм Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола 100-700 мм Шпиндель Модель конусного отверстия ВТ40 Характеристики заклепок П40Т-1-МАС403(45°) Диапазон скоростей 10- 1 5000 об/мин Конфигурация системы FANUC 0i MF 1 упаковка Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF22 Двигатель оси Y α iF22 Двигатель оси Z α iF22 B Двигатель шпинделя α iI8 Кормить Диапазон скоростей подачи резания 8 м/мин Быстрое перемещение по оси X 30 м/мин Быстрое движение по оси Y 30 м/мин Быстрое перемещение по оси Z 30 м/мин Размер хоста 2700*3000*3150 мм Вес хоста Приблизительно 7 Т
Станок для сверления глубоких отверстий
High Quality Deep Hole Gun Drilling Machine RC2135 BTA Deep Hole Drilling and Boring Machine for Blind Hole
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1690 с системой управления Fanuc
Высокая точность и достоверность: благодаря точности позиционирования 0,012 мм и повторяемости 0,008 мм вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1690 идеально подходит для прецизионной обработки. Универсальность: эта машина разработана как универсальная и может удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, таких как мастерские по ремонту машин, производственные предприятия, розничная торговля, строительство, энергетика и горнодобывающая промышленность, а также металлообработка. Гибкость и эффективность: диапазон скоростей вращения шпинделя от 10 до 6000 об./мин. м и скоростью подачи 1–7000 мм/мин, этот станок может эффективно обрабатывать широкий спектр материалов и решать широкий спектр задач по обработке. Прочная конструкция: конструкция станка рассчитана на длительный срок службы, максимальная нагрузка на стол составляет 2000 кг, а прочная конструкция обеспечивает надежную работу. Комплексная гарантия и поддержка: на этот продукт распространяется гарантия сроком на 1 год, включая покрытие основных компонентов, а также отчет о механических испытаниях и видеозапись выходного осмотра для дополнительного спокойствия.
Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией GMB4030LX
Назначение станка Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.
Вертикальный токарный станок C/CK5131
Parameters Unit C/CK5235 Worktable diameter mm 2830 Max. turning diameter of workpiece mm 3500 Max. height of workpiece mm 1600 Max. weight of workpiece T 60 Max. cutting force of tool rest – Right tool rest kg 3500 Max. cutting force of tool rest – Left tool rest kg 3000 Max. total cutting force kg 6300 Max. torsional moment of worktable Kg/m 6300 Variable speed series of worktable Level Two gears/stepless Speed range of worktable rpm 2-50 Feed level Level steples Feed range mm/min 0.25-90 Crossbeam travel mm 1250 Tool rest travel – horizontal mm 1900 Tool rest travel – vertical mm 1000 Crossbeam moving speed mm/min 350 Tool rest rapid movement speed mm/min 1560 Max. rotation angle of tool rest ° ±30° Tool size (width × height) mm 40×50 Main motor power kw 75 Machine tool dimensions (length × width × height) mm 6400×5100×6300 Machine weight (about) kg 46800 Configuration Specification Qty. Column 2 set gearbox 1 set worktable 1 set beam 1 set Vertical tool rest 2 set Crossbeam lifting device 1 set Hydraulic control device 1 set Main motor 75KW 1 set Hanging button 1 set chuck jaw 4 set Technical documents User’s Guide 1 pcs Certificate of Compliance 1 pcs Packing List 1 pcs Tool table 2 set Anchor screws M24X500 11 pcs Chuck wrench 24; QIS92–3 1 set Square socket wrench 22;QIS92–8 1 pcs Adjust the horn 240MM 11 pcs
Швейцарский токарный станок RC385 компании DRC
Швейцарский токарный станок RC385 от DRC Machinery использует высокопроизводительные литые чугунные отливки с плотной обжигом и импортные высокоточные компоненты с биением шпинделя ≤2 мкм и точностью повторного позиционирования каждой оси ≤3 мкм. Он поддерживает 8-осевое соединение систем ЧПУ FANUC/SYNTEC, может быстро переключаться между режимами обработки направляющей втулки/без направляющей втулки и подходит для токарных, фрезерных и сверлильных процессов композитной обработки. Оснащенный радиальными электроинструментами и различными дополнительными принадлежностями, он прошел сертификацию CE/ISO и имеет завод площадью 280 000 квадратных метров для предоставления высокоточных решений обработки для аэрокосмической промышленности, прецизионных деталей и других областей.
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
Унаследовав преимущества традиционных портальных станков, такие как сильная жесткость основной ра...
DHM63 горизонтальный обрабатывающий центр двойной рабочий стол фрезерная машина с чпу на
DHM63 горизонтальный обрабатывающий центр двойной рабочий стол фрезерная машина с чпу на продажу
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С НАКЛОННОЙ СТАНИНОЙ TCK46A
Эта серия станков является зрелым продуктом, в основном экспортируемым компанией Dalian R&C Machinery CO.,LTD. Все станки имеют компактную структуру, красивый внешний вид, большой крутящий момент шпинделя, высокую жесткость, стабильную и надежную работу, а также отличную точность.
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK50A
Parameters Unit TCK50A/500 Max. turning diameter on the bed mm Φ560 The max. turning diameter of the slide mm Φ260 Top distance mm 500 Max. disc machining diameter Φ400 Max. turning length mm 500 Spindle end type A2-6 Spindle through hole diameter mm Φ66 Bar diameter mm Φ55 Hydraulic chuck mm 10 inch Hydraulic chuck pull rod through hole mm Φ55 Guide rail form Linear Guides Spindle taper No Metric 70; 1：20 Spindle limit speed rpm 3000rpm Tailstock sleeve diameter mm 70 Tailstock sleeve inner hole taper No Mohs 5# Tailstock sleeve travel mm 80 Tailstock form hydraulic Tool turret Station 8 Tool square size mm 25×25 Screw model X direction 3210 Z direction 4010 Guide rail model X direction RGH35CA2R680 Z direction RGH35CA2R1120 X/Z motor torque N.M 7.5/10 X/Z rapid traverse speed m/min 18/18 X travel mm 240 Z travel mm 540 Min. setting unit mm 0.0001 Main motor power KW 11 Total power KW 18 Machine net weight Kg 3000 Dimensions (L×W×H) mm 2700*2000*2000 Configuration Type Qty. Brand Cnc system GSK988T 1 set GSK Spindle motor 11KW 1 set GSK Spindle unit SQ200-282/5-3V 1 set Domestic Spindle bearings NN3020K+MTM100/ NN3018K 1 set each Domestic Guide rail X direct RGH35CA2R680/725 1 set Taiwan HIWIN / PMI Z direct RGH35CA2R1040/1120/1515 1 set each Taiwan HIWIN / PMI Ball screw X direct 3210/703 1 set Taiwan HIWIN / PMI Z direct 4010/965/1052/1429 1 set each Taiwan HIWIN / PMI Screw bearings 25TAC62/30TAC62 2 set each Japan NSK Tool turret TX-200-8T/TCS-100-8T 1 set Taixin/Taiwan Chengxin Automatic lubricating device RBCLB-3ZK 1 set Domestic Cooling pump 180W 1 set Domestic Hydraulic station 1.5kw 1 set Domestic Hydraulic chuck KT0-3/A2-6；KT0-3/A2-8 1 set Domestic Chip conveyor Chain chip removal (OPTIONAL) 1 set Domestic Inspection item Standard tolerance（mm） Periodic axial movement of the spindle 0.005 Radial run out of the positioning cone of the spindle chuck 0.005 Position accuracy Repeat positioning accuracy A ±0.005 Diameter consistency 0.01/150 Flatness 0.025/φ300 Thread pitch product error 0.010/100 Surface roughness Ra1.6μm
Токарный станок с наклонной станиной TCK46A
Высокоточный токарный станок с ЧПУ для токарной обработки металла TCK46A Токарный станок с наклонной станиной Цена станка
VMC1055 обрабатывающий центр
Высококлассный вертикальный обрабатывающий центр с чпу VMC1055 High Professional Metal Processing Milling обрабатывающий центр
VT1200 Вертикальный токарный центр
Станок оснащен чугунной станиной на основе смолы, обладающей высокой жесткостью и отличным виброгашением, а также 12-позиционной приводной револьверной головкой BMT50, что делает его особенно подходящим для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и штампов, а также для других видов механической обработки. Ключевые преимущества: Линейные направляющие и шарико-винтовые передачи по осям X/Z обеспечивают высокую скорость подачи Азотная балансировочная система снижает вибрации на 30%, улучшая чистоту поверхности Охлаждение через револьверную головку + полностью закрытая защита для работы в тяжёлых условиях цеха Возможна установка автоматизированного модуля для прямой интеграции в производственную линию!
