Модель GMF4019T Опции Единица измерения Размер стола 4000X1600 мм Ширина дверцы 1900 мм Нагрузка на стол 12 T Ширина Т-паза 9-22×160 мм Диапазон обработки Ход оси X 4000 мм Ход оси Y 1900 мм Ход оси Z 900 мм Расстояние от торца шпинделя до стола 150-1050 мм Тип конического отверстия шпинделя BT50 Спецификация патрубка P50T-1-MAS403(45°) Быстрый ход по оси X 10 м/мин Быстрый ход по оси Y 12 м/мин Быстрый ход по оси Z 10 м/мин Конфигурация системы FANUC Oi MF 1 package Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF40

Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.

СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ: Функция ЧПУ Минимальное разрешение: 1 мкм Максимальная скорость движения: 12/12/10 м/мин. Линейная, круговая, винтовая интерполяция Автоматическое управление ускорением и замедлением Возврат к контрольной точке Настройка системы координат MDI-функция М, С, Т функции Фиксированный цикл фрезерования   Программирование ЧПУ Минимальная единица программирования: 0.001 мм, 0.001 градус Максимальный размер программы: 99999.999 Метрическое/британское программирование Абсолютное/относительное командное программирование Программирование макросов Вызов подпрограммы Выбор самолета Настройка системы координат заготовки Настройка локальной системы координат Вращение координат, масштабирование, зеркальное отображение   Редактирование Редактирование фона Найти и заменить персонажа Удаление и копирование файлов   Дисплей Функция китайского меню Графический дисплей Отображение состояния Отображение текущего местоположения Программный дисплей Отображение ошибки программы Отображение ошибки операции Дисплей тревоги Отображение настроек оси Скорость вращения шпинделя Функция самодиагностики     Функция интерполяции Линейная интерполяция, до четырех осей Круговая интерполяция Спиральная интерполяция   Компенсация инструмента Компенсация длины инструмента Компенсация радиуса инструмента   Операция 8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей Портативное устройство   Метод работы Автоматический Один сегмент МДИ Бег трусцой Ступенчатая инкрементальная подача Ручная пошаговая подача Ручной/автоматический возврат в референтную точку Подача Пробный прогон   Функция оси подачи Коррекция подачи от 0% до 150% Быстрая регулировка переключения передач 0%, 25%, 50%, 100%   Функция шпинделя Скорость шпинделя: можно контролировать с помощью ПЛК Регулировка шпинделя 50%—120%   Другие функцииУсловия монтажа Интерфейс связи RS232-C Функция защиты программы

VT600M оснащена станиной из чугуна на смоляной основе с высокой жесткостью и отличным демпфированием вибраций, а также высокомоментным шпинделем 2500 об/мин и приводной револьверной головкой BMT65 на 12 позиций (быстрая смена инструмента, скорость вращения до 3000 об/мин), что делает её особенно подходящей для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и других областях механообработки. ① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″) ② Главный шпиндель A2-8 с двигателем переменного тока, мощность привода 15/18,5 кВт, 2500 об/мин ③ 12-позиционная серворевольверная головка BMT65 ④ 12 приводными инструментальными станциями ⑤ Транспортер стружки и резервуар для стружки ⑥ Гидравлический закрытый цилиндр  

Ключевые преимущества вертикального токарного станка ЧПУ GVL850M 1. Высокая точность и производи...

CK6150-1000 ЧПУ токарный станок: мощное решение для разнообразных задач обработки! CK6150-1000 ЧПУ токарный станок предлагает мощные возможности и гибкость, которые идеально подходят для обработки крупногабаритных и длинных деталей. С его трехступенчатой частотной регулировкой скорости вращения шпинделя, которая позволяет выбирать между 45-260, 140-800 и 550-1600 оборотов в минуту, этот станок может легко адаптироваться к различным стадиям обработки, от грубой до точной. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью. Конструкция станка основана на высококачественных отливках из песка с использованием смолы, которые прошли двойную искусственную старение, обеспечивая высокую стабильность и прочность. Рельсы станка прошли ультрафиолетовую закалку и высокоточную шлифовку, что обеспечивает превосходную точность и долговечность. Увеличенная толщина плиты повышает жесткость и обеспечивает более плавную и мощную резку. Шпиндельная система с прямой передачей и высокой жесткостью, а также специальные подшипники P5 класса и смазка KLUBRNBU15, гарантируют высокую надежность и долговечность. Кроме того, система смазки станка с автоматическим централизованным масляным насосом обеспечивает надежную смазку всех движущихся частей, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Стандартная комплектация включает в себя мощный 7,5-киловаттный двигатель, который обеспечивает высокую производительность, а также различные варианты систем управления, включая FANUC и Siemens, которые могут удовлетворить потребности разных пользователей. С полным набором случайных аксессуаров и технической документации, включая инструкции по эксплуатации и программированию, CK6150 ЧПУ токарный станок готов к быстрому запуску и эффективному производству. Кроме того, доступны дополнительные нестандартные опции, такие как гидравлический патрон и шестипозиционный электрический turret, которые могут еще больше расширить возможности обработки станка. Это идеальный выбор для любого предприятия, которое стремится к высокой производительности и гибкости в обработке металлов.

Точная и стабильная обработка благодаря высокопрочным компонентам HIWIN и жёсткой конструкции с японскими подшипниками Широкая зона обработки: перемещения X/Y/Z — 1300/700/700 мм Современный шпиндель KENTURN с воздушной продувкой и возможностью дооснащения СОЖ через шпиндель Автоматическая смазка и пневматическая система с цифровым дисплеем — контроль и стабильность без компромиссов Магазин инструментов OKADA (24 позиции) — быстрый и точный механизм смены инструмента

CK6140-750 ЧПУ токарный станок: идеальный выбор для эффективной и точной обработки! CK6140-750 ЧПУ токарный станок предлагает непревзойденную производительность и точность, которые идеально подходят для различных видов обработки, от стали и чугуна до меди и алюминия. С его бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту, этот станок может справиться с самыми сложными задачами обработки. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью.

Высокая жёсткость и стабильностьПрочное литьё из чугуна HT300 и 8 анкерных точек обеспечивают устойчивость к вибрациям и стабильную работу при тяжёлых нагрузках. Высокая точность и производительностьПрецизионные компоненты (HIWIN, OKADA, KENTURN) и скорость до 36 м/мин с точностью позиционирования ±0.008 мм. Гибкость и опцииКонфигурация ЧПУ (FANUC, SIEMENS, GSK) и поддержка 4-й/5-й оси, СОЖ через шпиндель, щупы RENISHAW.