https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4

1. Высокая жесткость и стабильность Чугун HT300 и коробчатая конструкция обеспечивают отличную жесткость и долгосрочную стабильность. 2. Точность и высокая скорость Шариковые винты и линейные направляющие гарантируют точность до ±0.008 мм. Шпиндель с максимальной скоростью 8000 об/мин. 3. Удобство эксплуатации Автоматическая смазка и защита винтов увеличивают срок службы и снижают затраты на обслуживание. Эти преимущества делают VMC600 идеальным для высокоточной обработки.

I. Использование станка На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как сильная жесткость основной рамы, симметричная структура и сильная стабильность, этот станок внедряет передовую международную концепцию динамической жесткости и оптимизирует конструкцию подвижных частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого отклика, что подходит для автомобильной промышленности, производства пресс-форм, фурнитуры и других областей обработки. Во-вторых, общая компоновка станка Общая компоновка станка представляет собой портальную рамную конструкцию с фиксированной балкой и фиксированной колонной, основание фиксировано, стол перемещается в направлении X на основании; колонна фиксирована на основании, балка фиксирована на колонне, ползун перемещается в направлении Y на балке; плунжер перемещается в направлении Z на ползуне. В-третьих, структурные характеристики машины 1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением. 1.4 Поперечная балка имеет ступенчатую структуру, большое поперечное сечение поперечной балки, большой пролет направляющей, малое расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей, малую опрокидывающую силу момент, и хорошую структурную жесткость. 1.5 Высокая жесткость Тайвань бренд портальный шпиндель, с использованием консистентной смазки, подшипник шпинделя может быть постоянным и надежным смазки, не только экономические и охраны окружающей среды, но и для достижения долгосрочного технического обслуживания без. 2、Высокая точность, высокие динамические характеристики отклика 2.1 В шпинделе используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники, благодаря чему шпиндель обладает высокой жесткостью и высокой точностью вращения. 2.2 Роликовая направляющая оси XY, высокая точность, большая нагрузка. Низкое трение, уменьшить станок низкой скорости ползания явление, точность позиционирования хороша, в то же время, чтобы получить высокие динамические характеристики реагирования. 3, высокая эффективность скорость вращения шпинделя до 5000 об/мин, трехосевой быстрый траверс до 10/12/10м/мин. 4, большой диапазон обработки по сравнению с теми же характеристиками станка, станок 3м дверь шириной гарантирует, что более широкий диапазон обработки. Портальный плунжер представляет собой консольную конструкцию, чем длиннее консоль, тем слабее жесткость. В принципе, если плунжер обрабатывается на верхнем конце, тем более жестким он является (как показано на рис. ). Для обработки тонких деталей рекомендуется использовать накладку для увеличения высоты. 6. Функция компенсации теплового удлинения оси Z (опциональная функция) используется для решения проблемы теплового удлинения оси Z, вызванного длительной обработкой. покупателям, которым требуется высокое качество обработки поверхности, рекомендуется оснастить ее.

Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.

Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной (портально-мостовой) конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной структурой и отличной стабильностью. В конструкции использованы передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, а также добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка обладает высокой частотой вращения и отличной скоростью отклика, что обеспечивает возможность высокоточной обработки по пяти осям в непрерывном режиме. Станок предназначен для использования в различных отраслях, таких как автомобилестроение, производство пресс-форм, металлообработка и другие сферы машиностроения. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жёстко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечина (балка) закреплена на колоннах и перемещается по оси X. Салазки перемещаются по поперечине по оси Y, а шпиндельная бабка перемещается по салазкам по оси Z.

Данный станок представляет собой мостовую конструкцию с портальной рамой. Он обладает высокой жёсткостью базовой конструкции, симметричной структурой и отличной стабильностью. В станке внедрены передовые международные концепции динамической жёсткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C.Главный шпиндель отличается высокой скоростью вращения и быстрой откликой, что обеспечивает возможность выполнения пятиосевой синхронной обработки.Станок подходит для различных областей механической обработки: автомобилестроение, производство пресс-форм, аэрокосмическая отрасль, оборонная промышленность, металлообработка и др. Левые и правые стойки, левые и правые ползуны, рабочий стол, поперечина, салазки и шпиндельная бабка являются основными крупногабаритными узлами станка. При этом поперечина и шпиндельная бабка выполнены в виде сварных конструкций, тогда как остальные основные детали изготовлены из высококачественного высокопрочного чугуна по технологии формовки в оболочках из смоляного песка. Все чугунные отливки проходят полноценную термическую обработку для снятия остаточных напряжений. Конструкция усилена достаточным количеством ребер жесткости, что обеспечивает высокую прочность, жесткость и стабильность всей машины.

① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки

① 45° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, эффективность отбрасывания стружки +30%, точность ±0,005 мм② Шпиндель: Подшипники высокой точности + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +25%, шум <65 дБ③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 80 кН④ Револьвер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: RBCLB-3ZK, автоматическая циркуляция, постоянная смазка⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие, для точной обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), kombinенная обработка

① Конструкция наклонной станины 45°: Линейная роликовая гайка из Тайваня с предварительной нагрузкой, точность позиционирования ±0,004 мм, эффективность отбрасывания стружки +35%② Шпиндель высокой точности: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,002 мм, жесткость +25%, шум <63 дБ③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 120 кН④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены инструмента 0,15 с, повторная точность ±0,0015 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (качество C5), линейная гайка, скорость перемещения 50 м/мин, точность подачи ±0,002 мм⑥ Автоматическая смазка: Централизованная система Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие до 10 МПа, для обработки тяжелых валов⑧ ЧПУ: Стандарт GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка kombinенной обработки, AI-компенсация инструмента