Продукция
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL855S система Siemens
-
MVL1165 Большой обрабатывающий центр
-
Вертикальный обрабатывающий центр CMV855E
-
Немецкий малогабаритный токарный станок с ЧПУ HT2
-
VMC650-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC650
-
VMC1580-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1580
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1270E
-
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
-
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, хромникельной стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2 мм; с наружным охлаждением
-
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
-
Портальный обрабатывающий центр GMF2716
-
Вертикальный токарный станок GVL850M
-
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
-
Вертикальный токарный станок C/CK5120
MVL1690 Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр Фрезерный станок с ЧПУ Обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1690 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Описание
маркер
MVL1690 Высокоточный вертикальный фрезерный центр с ЧПУ Вертикальный обрабатывающий центр
1. В основе конструкции лежит литой поддон для воды, обладающий хорошими водонепроницаемыми характеристиками.
2. Шпиндель BT50 высокой жесткости, смазка консистентной смазкой, экономичный и экологически чистый, не требует длительного обслуживания.
3. Скорость вращения шпинделя может достигать 6000 об/мин, а максимальное быстрое движение по трем осям может достигать 20/20/15 об/мин.
4. Ось Z имеет конструкцию с противовесом, которая проста в конструкции и удобна в обслуживании.
| Модель машины | MVL1690 | единица | |
| Верстак | Размер верстака | 1800X900 | mm |
| Нагрузка на верстак | 2000 | Kg | |
| Ширина Т-образного паза | 5-22*150 | mm | |
| Диапазон обработки | Ход по оси X | 1600 | mm |
| Ход по оси Y | 900 | mm | |
| Ход по оси Z | 750 | mm | |
| Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола | 150-900 | mm | |
| Шпиндель | Модель конического отверстия | BT50 | |
| Спецификация заклепки | P50T-1-MAS403(45°) | ||
| Диапазон скоростей | 10-6000 | rpm | |
| Конфигурация системы | FANUC 0i MF type 1 | ||
| Двигатель | Двигатель оси X | αiF40 | |
| Двигатель оси Y | αiF30 | ||
| Двигатель оси Z | αiF40B | ||
| Двигатель шпинделя | αiI22 | ||
| Точность | Точность позиционирования | 0.01 | mm |
| Точность повторного позиционирования | 0.006 | mm | |
| Подача | Быстрое перемещение по оси X | 20 | m/min |
| Быстрое перемещение по оси Y | 20 | m/min | |
| Быстрое перемещение по оси Z | 15 | m/min | |
| Размер машины (без учета бака для воды) | Около 4100*3685*3320 | mm | |
| Вес машины | Около 16 | T | |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery- это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
Продукция DRC Machinery экспортируется в более чем 180 стран мира.
Компания сотрудничала с более чем 2500 клиентами.
DRCmachinery предоставляет клиентам комплексные услуги и комплексные решения. 
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
1. Высокая жесткость и долговременное сохранение точности 2. Основные части станка: основание, седло, верстак, колонна и шпиндельная коробка изготовлены из высококачественной смолы. Литье в песчаные формы, высокопрочный высококачественный чугун, с полной термообработкой для устранения остаточных напряжений усилить и установить достаточное количество ребер жесткости, чтобы обеспечить достаточную прочность, жесткость и высокую устойчивость всей машины Качественный; 3. Три оси оснащены роликовыми линейными направляющими, которые обладают высокой жесткостью и хорошей динамической точностью; подходит для обработки пресс-форм.
RC926 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
2 шпинделя швейцарский тип токарный станок с ЧПУ RC926 высокая точность 5-осевой токарный станок с ЧПУ для резки металла
Портальный обрабатывающий центр GMF2716
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ: Функция ЧПУ Минимальное разрешение: 1 мкм Максимальная скорость движения: 12/12/10 м/мин. Линейная, круговая, винтовая интерполяция Автоматическое управление ускорением и замедлением Возврат к контрольной точке Настройка системы координат MDI-функция М, С, Т функции Фиксированный цикл фрезерования Программирование ЧПУ Минимальная единица программирования: 0.001 мм, 0.001 градус Максимальный размер программы: 99999.999 Метрическое/британское программирование Абсолютное/относительное командное программирование Программирование макросов Вызов подпрограммы Выбор самолета Настройка системы координат заготовки Настройка локальной системы координат Вращение координат, масштабирование, зеркальное отображение Редактирование Редактирование фона Найти и заменить персонажа Удаление и копирование файлов Дисплей Функция китайского меню Графический дисплей Отображение состояния Отображение текущего местоположения Программный дисплей Отображение ошибки программы Отображение ошибки операции Дисплей тревоги Отображение настроек оси Скорость вращения шпинделя Функция самодиагностики Функция интерполяции Линейная интерполяция, до четырех осей Круговая интерполяция Спиральная интерполяция Компенсация инструмента Компенсация длины инструмента Компенсация радиуса инструмента Операция 8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей Портативное устройство Метод работы Автоматический Один сегмент МДИ Бег трусцой Ступенчатая инкрементальная подача Ручная пошаговая подача Ручной/автоматический возврат в референтную точку Подача Пробный прогон Функция оси подачи Коррекция подачи от 0% до 150% Быстрая регулировка переключения передач 0%, 25%, 50%, 100% Функция шпинделя Скорость шпинделя: можно контролировать с помощью ПЛК Регулировка шпинделя 50%—120% Другие функцииУсловия монтажа Интерфейс связи RS232-C Функция защиты программы
VMC600-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600
1. Высокая жесткость и стабильность Чугун HT300 и коробчатая конструкция обеспечивают отличную жесткость и долгосрочную стабильность. 2. Точность и высокая скорость Шариковые винты и линейные направляющие гарантируют точность до ±0.008 мм. Шпиндель с максимальной скоростью 8000 об/мин. 3. Удобство эксплуатации Автоматическая смазка и защита винтов увеличивают срок службы и снижают затраты на обслуживание. Эти преимущества делают VMC600 идеальным для высокоточной обработки.
Вертикальный токарный станок C/CK5240
C/CK5240 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
Особенности конструкции станка: 1. Трехосное движение Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Осуществляется с помощью шлифованных шарико-винтовых пар с двойной гайкой от тайваньских брендов. 2. Высокожесткий шпиндель BT50 Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Производства тайваньских брендов. Скорость вращения шпинделя достигает 6000 об/мин. Максимальная скорость перемещения по трем осям составляет 36/36/16 м/мин. 3. Эргономичность и эстетика Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом. Два продольных шнековых транспортера встроены в наружную защиту, что облегчает удаление стружки.
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
Высокое качество VMC850 Cnc вертикальный обрабатывающий центр Vmc-850
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2,3 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0230 Диаметр：2.3 Диаметр：13 Полная длина：50
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5L: Максимальная точность и производительность в каждой детали! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм, высокая скорость подачи до 30 м/мин для максимальной эффективности. 2. Многофункциональность 12-местный серводвигательный револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 390 мм в диаметре и 800 мм в длину. 3. Надежность и низкие расходы на обслуживание Использование компонентов Siemens и японских подшипников гарантирует стабильную работу и минимальное обслуживание.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
① Конструкция наклонной станины 45°: Линейная роликовая гайка из Тайваня с предварительной нагрузкой, точность позиционирования ±0,004 мм, эффективность отбрасывания стружки +35%② Шпиндель высокой точности: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,002 мм, жесткость +25%, шум <63 дБ③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 120 кН④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены инструмента 0,15 с, повторная точность ±0,0015 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (качество C5), линейная гайка, скорость перемещения 50 м/мин, точность подачи ±0,002 мм⑥ Автоматическая смазка: Централизованная система Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие до 10 МПа, для обработки тяжелых валов⑧ ЧПУ: Стандарт GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка kombinенной обработки, AI-компенсация инструмента
Вертикальный токарный станок C/CK5231
C/CK5231 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
https://www.drcmachinery.ru/wp-content/uploads/WeChat_20241104140450.mp4
CK1107 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
Высокоточный трехосевой токарный станок с ЧПУ CK1107 швейцарского типа
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, хромникельной стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0200 Диаметр：13 Полная длина：50
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK50A
① Конструкция наклонной станины 30°: Линейная роликовая гайка Тайваня с предварительной нагрузкой, точность ±0,005 мм, эффективность отбрасывания стружки +25%② Шпиндель: Подшипники P4 + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +20%, шум <65 дБ③ Гидравлический патрон: 10-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 100 кН④ Револювер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (класс C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин, точность подачи ±0,003 мм⑥ Автоматическая смазка: Hegu (Япония), контроль давления + регулируемый цикл⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, усилие до 8 МПа, для тяжелых валов⑧ ЧПУ: GSK988T (Siemens/Fanuc по выбору), kombinенная обработка, AI-компенсация
MVL1580 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр автоматический станок с ЧПУ фрезерный обрабатывающий центр по металлу
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1580 основном используется для обработки деталей и пресс-форм среднего размера. После одного зажима заготовка может непрерывно выполнять процессы фрезерования, сверления, расточки, развертывания и т. д. Он может обрабатывать детали на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Он имеет такие преимущества, как большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, защита безопасности и простота эксплуатации.
