Продукция
-
Вертикальный токарный станок C/CK5220
-
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
-
Вертикальный токарный станок C/CK5120
-
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
-
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63
-
CK1107 Токарный станок с ЧПУ швейцарского типа
-
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок – высокая производительность и гибкость в обработке
-
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 6.5 мм
-
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
-
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC325
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
-
VMC640 фрезерный станок с ЧПУ
-
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.4 мм для Универсальной обработки.
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
HT6-Высокоточный станок с ЧПУ
Умное производство с HT6: Высокая скорость, высокая точность, высокая надежность!
1. Высокая точность и производительность
Точность до 0.005 мм и скорость шпинделя до 4500 об/мин обеспечивают отличную обработку и производительность.
2. Многофункциональность
12-местный серво-револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 400 мм и длиной до 550 мм.
3. Надежность и низкие расходы
Качественные компоненты и системы охлаждения снижают затраты на обслуживание и увеличивают долговечность.
Описание
маркер
| Технические параметры-HT6 | ||
| Головка шпинделя | тип | FL 170 h5 |
| Скорость вращения шпинделя | rpm | 4500 |
| Максимальный крутящий момент | N×m | 256 |
| Мощность шпинделя | Kw | 15-18.5 |
| Диаметр самоцентрирующегося патрона | mm | 310 |
| Отверстие шпинделя | mm | 87 |
| Диаметр переднего подшипника | mm | 130 |
| Смазка для подшипников шпинделя | тип | Смазка |
| Смазка рельсов | тип | Смазочное масло |
| Диапазон скоростей | rpm | 5-4000 |
| рабочая область | ||
| Диаметр кровати | mm | 670 |
| Обрабатываемый максимальный диаметр | mm | 400 |
| Максимальная длина обработки | mm | 550 |
| Максимальный диаметр стержня | mm | 65 |
| Перемещение по оси Z | mm | 600 |
| Перемещение по оси X | mm | 267 |
| Шариковый винт | ||
| Шарико-винтовая передача оси X / Z D x P | mm | 40 x 10 |
| Кормить | ||
| Быстрый ход по оси Z | m/min | 30 |
| Ускоренный ход оси X | m/min | 30 |
| Вал тяги | ||
| Тяга оси X / Z | N m | 7500 |
| Количество осей | 2 | |
| измерительная система | ||
| Система измерения осей X / Z X / Z | Абсолютный энкодер | |
| Высочайшая точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.008/0.01 |
| Повторяющаяся точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.005/0.008 |
| Задняя бабка | ||
| Ход задней бабки | mm | 500 |
| Мобильная задняя бабка | тип | Гидравлически программируемый |
| Максимальное усилие задней бабки | N | 8000 |
| Центральная втулка задней бабки | тип | MT 5 |
| Принадлежности для инструментов | ||
| Серво турель | тип | SAUTER |
| Количество инструментов | # | 12 |
| Хвостовик | mm | □25，Ø40 |
| Электрические параметры | ||
| Напряжение | V | 380 ±10% |
| частота | Hz | 50 ± 1% |
| Максимальная установленная мощность | KVA | 35 |
| Плавкий предохранитель 400 В 400 В | A | 63 |
| Подключите кабельную часть | mm2 | 4 x 10 |
| Гидравлическая система | ||
| Рабочее давление | bar | 50 |
| Емкость резервуара для хранения масла | l | 35 |
| Расход насоса | I/ in | 24 |
| система охлаждения | ||
| Емкость бака для воды (приблизительно) | l | 180 |
| Трансмиссия насоса | l /min | 30 |
| Давление насоса охлаждающей жидкости | bar | 5 |
| Уровень шума | ||
| Уровень шума | dB (A) | ≤80 |
| масса | kg | Около 5500 |
| Угол наклона станины, материал | - | 45 °, чугун |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
Продукция DRC Machinery экспортируется в более чем 180 стран и регионов по всему миру и установила сотрудничество с более чем 2500 клиентов. DRC Machinery предоставляет клиентам комплексные услуги и универсальные решения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок – высокая производительность и гибкость в обработке
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок: мощное решение для разнообразных задач обработки! CK6150-1000 ЧПУ токарный станок предлагает мощные возможности и гибкость, которые идеально подходят для обработки крупногабаритных и длинных деталей. С его трехступенчатой частотной регулировкой скорости вращения шпинделя, которая позволяет выбирать между 45-260, 140-800 и 550-1600 оборотов в минуту, этот станок может легко адаптироваться к различным стадиям обработки, от грубой до точной. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью. Конструкция станка основана на высококачественных отливках из песка с использованием смолы, которые прошли двойную искусственную старение, обеспечивая высокую стабильность и прочность. Рельсы станка прошли ультрафиолетовую закалку и высокоточную шлифовку, что обеспечивает превосходную точность и долговечность. Увеличенная толщина плиты повышает жесткость и обеспечивает более плавную и мощную резку. Шпиндельная система с прямой передачей и высокой жесткостью, а также специальные подшипники P5 класса и смазка KLUBRNBU15, гарантируют высокую надежность и долговечность. Кроме того, система смазки станка с автоматическим централизованным масляным насосом обеспечивает надежную смазку всех движущихся частей, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Стандартная комплектация включает в себя мощный 7,5-киловаттный двигатель, который обеспечивает высокую производительность, а также различные варианты систем управления, включая FANUC и Siemens, которые могут удовлетворить потребности разных пользователей. С полным набором случайных аксессуаров и технической документации, включая инструкции по эксплуатации и программированию, CK6150 ЧПУ токарный станок готов к быстрому запуску и эффективному производству. Кроме того, доступны дополнительные нестандартные опции, такие как гидравлический патрон и шестипозиционный электрический turret, которые могут еще больше расширить возможности обработки станка. Это идеальный выбор для любого предприятия, которое стремится к высокой производительности и гибкости в обработке металлов.
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63 — яркая звезда в области механической обработки, широко используется в автомобильной, пресс-форм, производстве оборудования и других отраслях. Он умело сочетает в себе преимущества традиционных горизонтально-фрезерных станков с ЧПУ с передовыми концепциями динамической жесткости. Основные крупные компоненты горизонтального обрабатывающего центра DHM63 изготовлены из высококачественных материалов и обработаны по специальным процессам, оснащены роликовыми линейными направляющими и ходовыми винтами тайваньского бренда. Шпиндель BT50 имеет не требующую обслуживания конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость и точность с точностью позиционирования 0,01 мм, точностью повторного позиционирования 0,006 мм и точностью индексации поворотного стола 0,001°. Шпиндель использует двухступенчатую технологию изменения скорости передачи с максимальной скоростью 6000 об/мин. Магазин на 40 инструментов с методом случайного выбора инструмента значительно повышает эффективность обработки.
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 оснащен системой FANUC 0i MF 1, имеет перевернутую Т-образную конструкцию с фиксированным основанием, рабочим столом, который перемещается в направлении X, колонной, которая перемещается в направлении Z, и шпиндельной коробкой, которая перемещается в направлении Y. Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 имеет большой крутящий момент, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, скорость быстрого перемещения по трем осям 20 м/мин, точность позиционирования 0,01 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм, индексацию оси B 1° и магазин инструментов на 24 т. Подходит для областей механической обработки, таких как автомобилестроение, пресс-формы и оборудование. Он обладает высокой жесткостью, высокой точностью, быстрым откликом и высокой эффективностью, обеспечивая надежные решения для потребностей обработки.
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 6.5 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0650 Диаметр：6.5 Диаметр：34 Полная длина：79
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
Модель GMF4019T Опции Единица измерения Размер стола 4000X1600 мм Ширина дверцы 1900 мм Нагрузка на стол 12 T Ширина Т-паза 9-22×160 мм Диапазон обработки Ход оси X 4000 мм Ход оси Y 1900 мм Ход оси Z 900 мм Расстояние от торца шпинделя до стола 150-1050 мм Тип конического отверстия шпинделя BT50 Спецификация патрубка P50T-1-MAS403(45°) Быстрый ход по оси X 10 м/мин Быстрый ход по оси Y 12 м/мин Быстрый ход по оси Z 10 м/мин Конфигурация системы FANUC Oi MF 1 package Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF40
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK6340
45° Inclined Bed：Taiwan linear guides (preloaded)+Direct servo-ballscrew drive+Anti-backlash design (±0.003mm) High-Speed Spindle：Cartridge type (thermally stable)+Servo-driven (<60dB noise) Chuck Options：Standard collet + optional wedge chucks+150kN clamping force Turret System：0.1s tool change (±0.002mm)+Optional 6/8-station units Drive System：C5 ballscrews+50m/min rapid feed CNC Controls：GSK980TC3 standard+Multi-axis capable
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1890 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
Мощный шпиндель: скорость до 8000 об/мин, мощность 15 кВт для эффективной обработки. Увеличенная рабочая зона: стол 1700×800 мм, грузоподъемность 1500 кг, подходящий для крупных деталей. Высокая точность: точность позиционирования ±0.008 мм, повторяемость ±0.005 мм. Быстрая смена инструмента: время смены — 1.8 секунды, повышая производительность. Гибкость в конфигурации ЧПУ: поддержка FANUC, SIEMENS, GSK для широкого выбора. Опции для 4-й и 5-й оси: расширенные возможности обработки для сложных задач.
Вертикальный токарный станок C/CK5240
C/CK5240 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
Вертикальный токарный станок C/CK5112
C/CK5112 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после искусственного вибрационного старения, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
HT6L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT6L ЧПУ станок — Откройте новые горизонты обработки с передовыми технологиями! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм и скорость перемещения до 30 м/мин для эффективной обработки. 2. Многофункциональность 12-местная серво-револьверная головка и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 500 мм. 3. Надёжность и экономичность Качественные компоненты от мировых брендов (FANUC, SAUTER) для долговечности и минимальных затрат на обслуживание.
Вертикальный токарный станок C/CK5110
CK5110 Станок в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после вибрационной обработки старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
Вертикальный токарный станок VT600M
VT600M оснащена станиной из чугуна на смоляной основе с высокой жесткостью и отличным демпфированием вибраций, а также высокомоментным шпинделем 2500 об/мин и приводной револьверной головкой BMT65 на 12 позиций (быстрая смена инструмента, скорость вращения до 3000 об/мин), что делает её особенно подходящей для обработки сложных деталей в автомобильной промышленности, производстве пресс-форм и других областях механообработки. ① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″) ② Главный шпиндель A2-8 с двигателем переменного тока, мощность привода 15/18,5 кВт, 2500 об/мин ③ 12-позиционная серворевольверная головка BMT65 ④ 12 приводными инструментальными станциями ⑤ Транспортер стружки и резервуар для стружки ⑥ Гидравлический закрытый цилиндр
Вертикальный токарный станок C/CK5220
C/CK5220 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
Вертикальный токарный станок C/CK518
C/CK518 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального держателя инструмента. Базовые части машины – чугун HT250, процесс смоляного песка, грубая обработка после старения (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное без трещин, пор, усадки и белой ткани, литье после тушения, старения имеет стабильную организацию, чтобы гарантировать стабильность машины во время использования, сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава разливаемого горячего металла, отчет об термической обработке и кривую температуры и времени термической обработки.
