Продукция
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,5 мм
-
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 6 мм
-
Твёрдый сверло с наружным охлаждением, диаметр 4,4 мм.
-
Малый обрабатывающий центр с ЧПУ VMC640
-
Твёрдосплавное сверло диаметра 5.1 мм для Универсальной обработки.
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
-
VMC640-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC640
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 3 мм
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK50A
-
Вертикальный токарный станок VT800
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,9 мм
-
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
-
Полный твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,2 мм
-
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 3.1 мм
-
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63
твердосплавные сверла с внешним охлаждением диаметром 5,4 мм
Особенности целостных твердосплавов：
Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность.
Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента.
Модель：RC-P-030-0540
Диаметр：5.4
Диаметр：28
Полная длина：66
Описание
маркер
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
Шпиндель оснащён высокоточной группой шпиндельных подшипников, прошедших прецизионную сборку и испытания на динамическую балансировку, что обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума и высокую жёсткость шпинделя. Применяется червячная передача: зацепление верхнего и нижнего зубчатых дисков, а также зажим с помощью винта. Такая конструкция обеспечивает быструю смену позиций, высокую точность позиционирования и большой крутящий момент по касательной. Для передачи сигнала о повороте используется датчик Холла, обладающий длительным сроком службы.
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок – высокая производительность и гибкость в обработке
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок: мощное решение для разнообразных задач обработки! CK6150-1000 ЧПУ токарный станок предлагает мощные возможности и гибкость, которые идеально подходят для обработки крупногабаритных и длинных деталей. С его трехступенчатой частотной регулировкой скорости вращения шпинделя, которая позволяет выбирать между 45-260, 140-800 и 550-1600 оборотов в минуту, этот станок может легко адаптироваться к различным стадиям обработки, от грубой до точной. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью. Конструкция станка основана на высококачественных отливках из песка с использованием смолы, которые прошли двойную искусственную старение, обеспечивая высокую стабильность и прочность. Рельсы станка прошли ультрафиолетовую закалку и высокоточную шлифовку, что обеспечивает превосходную точность и долговечность. Увеличенная толщина плиты повышает жесткость и обеспечивает более плавную и мощную резку. Шпиндельная система с прямой передачей и высокой жесткостью, а также специальные подшипники P5 класса и смазка KLUBRNBU15, гарантируют высокую надежность и долговечность. Кроме того, система смазки станка с автоматическим централизованным масляным насосом обеспечивает надежную смазку всех движущихся частей, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Стандартная комплектация включает в себя мощный 7,5-киловаттный двигатель, который обеспечивает высокую производительность, а также различные варианты систем управления, включая FANUC и Siemens, которые могут удовлетворить потребности разных пользователей. С полным набором случайных аксессуаров и технической документации, включая инструкции по эксплуатации и программированию, CK6150 ЧПУ токарный станок готов к быстрому запуску и эффективному производству. Кроме того, доступны дополнительные нестандартные опции, такие как гидравлический патрон и шестипозиционный электрический turret, которые могут еще больше расширить возможности обработки станка. Это идеальный выбор для любого предприятия, которое стремится к высокой производительности и гибкости в обработке металлов.
Вертикальный токарный станок VT1000
① Главный шпиндель A2-11 с двигателем переменного тока, мощность привода 18,5/22 кВт, 1500 об/мин② 12-позиционная серворевольверная головка③ Транспортер стружки и резервуар для стружки④ Гидравлический закрытый цилиндр⑤ Система управления FANUC 0i-TF plus
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK46A
① 45° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, эффективность отбрасывания стружки +30%, точность ±0,005 мм② Шпиндель: Подшипники высокой точности + динамическая балансировка, вибрация ≤0,003 мм, жесткость +25%, шум <65 дБ③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный (стандарты JIS/TW), закаленная поверхность, усилие зажима 80 кН④ Револьвер: 8-размерный гидравлический (серво по выбору), время замены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (C7), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: RBCLB-3ZK, автоматическая циркуляция, постоянная смазка⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, регулируемое усилие, для точной обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), kombinенная обработка
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением.
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
Данный станок представляет собой мостовую конструкцию портального типа с подвижной балкой и фиксированными стойками. Он обладает высокой жёсткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В станке применена передовая международная концепция проектирования с учётом динамической жёсткости, а также оптимизирована конструкция подвижных узлов, добавлены сервоси A/C. Шпиндель станка имеет высокую частоту вращения и хорошую характеристику быстрого отклика, что позволяет выполнять пятиосевую обработку. Оборудование подходит для различных сфер механической обработки, включая автомобильную промышленность, производство пресс-форм, а также металлические изделия и другие отрасли. Общая компоновка станка — мостовая портальная рама с подвижной балкой: стойки жёстко закреплены на станине, которая выполнена как единое целое с рабочим столом; балка закреплена на стойках и перемещается по оси X, салазки движутся по балке в направлении оси Y, а суппорт перемещается по салазкам в направлении оси Z.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1380 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1380 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
GMF3015B Портальный обрабатывающий центр
GMF3015B Двухколонный портальный обрабатывающий центр с ЧПУ для тяжелой резки НАЗАНАЧЕНИЕ: На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как высокая жесткость, симметричная структура и высокая стабильность, этот станок представляет международную концепцию передовой динамической жесткой конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого реагирования и подходит для нужд различных областей обработки, таких как автомобили, пресс-формы, аэрокосмическая, военная промышленность и оборудование.
Полный твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,3 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0230 Диаметр：2.3 Диаметр：13 Полная длина：50
Высокоскоростной и прецизионный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для металла V8
1. Трехосевой привод с использованием шлифованного двухгаечного шарико-винтового привода тайваньского бренда, компактная структура, плавное движение/высокая точность. 2. Трехосевая роликовая линейная направляющая, большая нагрузка, низкое трение, снижение скольжения машины на низкой скорости, хорошая точность позиционирования, при этом достигаются высокие динамические характеристики отклика. 3. Скорость шпинделя с прямым подключением может достигать 12000 об/мин, а трехосевое быстрое движение может достигать 36/36/30 м/мин.
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,1 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0210 Диаметр：2.1 Диаметр：13 Полная длина：50
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 3 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0300 Диаметр：3 Диаметр：20 Полная длина：54
Вертикальный токарный станок C/CK5220
C/CK5220 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
Портальный обрабатывающий центр GMF2716
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ: Функция ЧПУ Минимальное разрешение: 1 мкм Максимальная скорость движения: 12/12/10 м/мин. Линейная, круговая, винтовая интерполяция Автоматическое управление ускорением и замедлением Возврат к контрольной точке Настройка системы координат MDI-функция М, С, Т функции Фиксированный цикл фрезерования Программирование ЧПУ Минимальная единица программирования: 0.001 мм, 0.001 градус Максимальный размер программы: 99999.999 Метрическое/британское программирование Абсолютное/относительное командное программирование Программирование макросов Вызов подпрограммы Выбор самолета Настройка системы координат заготовки Настройка локальной системы координат Вращение координат, масштабирование, зеркальное отображение Редактирование Редактирование фона Найти и заменить персонажа Удаление и копирование файлов Дисплей Функция китайского меню Графический дисплей Отображение состояния Отображение текущего местоположения Программный дисплей Отображение ошибки программы Отображение ошибки операции Дисплей тревоги Отображение настроек оси Скорость вращения шпинделя Функция самодиагностики Функция интерполяции Линейная интерполяция, до четырех осей Круговая интерполяция Спиральная интерполяция Компенсация инструмента Компенсация длины инструмента Компенсация радиуса инструмента Операция 8.4-дюймовый цветной ЖК-дисплей Портативное устройство Метод работы Автоматический Один сегмент МДИ Бег трусцой Ступенчатая инкрементальная подача Ручная пошаговая подача Ручной/автоматический возврат в референтную точку Подача Пробный прогон Функция оси подачи Коррекция подачи от 0% до 150% Быстрая регулировка переключения передач 0%, 25%, 50%, 100% Функция шпинделя Скорость шпинделя: можно контролировать с помощью ПЛК Регулировка шпинделя 50%—120% Другие функцииУсловия монтажа Интерфейс связи RS232-C Функция защиты программы
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: идеальный выбор для эффективной и точной обработки! CK6140-750 ЧПУ токарный станок предлагает непревзойденную производительность и точность, которые идеально подходят для различных видов обработки, от стали и чугуна до меди и алюминия. С его бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту, этот станок может справиться с самыми сложными задачами обработки. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью.
