Продукция
-
Вертикальный токарный станок VT600M
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
-
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
-
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
-
Вертикальный токарный станок C/CK5110
-
2‐резцовый плановый фрезер из цельного твердого сплава, диаметр 3 мм, для универсальной обработки
-
VMC600-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600
-
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
-
HT6-Высокоточный станок с ЧПУ
-
MVL1165 Большой обрабатывающий центр
-
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
-
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
-
VMC640 фрезерный станок с ЧПУ
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
-
Вертикальный токарный станок VT800
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 10
Основные особенности фрезов：
Описание
маркер
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Горизонтальный обрабатывающий центр DRC DHM80
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM80, оснащенный системой FANUC 0i MF, высокоточным индексным столом 0,001°, точностью позиционирования 0,012 мм, точностью повторного позиционирования 0,008 мм, скоростью шпинделя 6000 об/мин. Инструментальный магазин 40T поддерживает инструменты весом до 25 кг, позитивная Т-образная конструкция с высокопрочными чугунными деталями и роликовыми линейными направляющими, жесткость и точность. Подходит для автомобилестроения, пресс-форм, оборудования и других областей, поддерживает четырехосевое соединение и многоцикловую обработку, стандартную автоматическую смазку, удаление стружки и другие системы, обеспечивает профессиональное обучение и идеальное послепродажное обслуживание, а также обеспечивает эффективную и точную обработку.
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
I. Использование станка На основе унаследованных преимуществ традиционных портальных станков, таких как сильная жесткость основной рамы, симметричная структура и сильная стабильность, этот станок внедряет передовую международную концепцию динамической жесткости и оптимизирует конструкцию подвижных частей. Станок имеет большой крутящий момент и хорошие характеристики быстрого отклика, что подходит для автомобильной промышленности, производства пресс-форм, фурнитуры и других областей обработки. Во-вторых, общая компоновка станка Общая компоновка станка представляет собой портальную рамную конструкцию с фиксированной балкой и фиксированной колонной, основание фиксировано, стол перемещается в направлении X на основании; колонна фиксирована на основании, балка фиксирована на колонне, ползун перемещается в направлении Y на балке; плунжер перемещается в направлении Z на ползуне. В-третьих, структурные характеристики машины 1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением. 1.4 Поперечная балка имеет ступенчатую структуру, большое поперечное сечение поперечной балки, большой пролет направляющей, малое расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей, малую опрокидывающую силу момент, и хорошую структурную жесткость. 1.5 Высокая жесткость Тайвань бренд портальный шпиндель, с использованием консистентной смазки, подшипник шпинделя может быть постоянным и надежным смазки, не только экономические и охраны окружающей среды, но и для достижения долгосрочного технического обслуживания без. 2、Высокая точность, высокие динамические характеристики отклика 2.1 В шпинделе используются высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники, благодаря чему шпиндель обладает высокой жесткостью и высокой точностью вращения. 2.2 Роликовая направляющая оси XY, высокая точность, большая нагрузка. Низкое трение, уменьшить станок низкой скорости ползания явление, точность позиционирования хороша, в то же время, чтобы получить высокие динамические характеристики реагирования. 3, высокая эффективность скорость вращения шпинделя до 5000 об/мин, трехосевой быстрый траверс до 10/12/10м/мин. 4, большой диапазон обработки по сравнению с теми же характеристиками станка, станок 3м дверь шириной гарантирует, что более широкий диапазон обработки. Портальный плунжер представляет собой консольную конструкцию, чем длиннее консоль, тем слабее жесткость. В принципе, если плунжер обрабатывается на верхнем конце, тем более жестким он является (как показано на рис. ). Для обработки тонких деталей рекомендуется использовать накладку для увеличения высоты. 6. Функция компенсации теплового удлинения оси Z (опциональная функция) используется для решения проблемы теплового удлинения оси Z, вызванного длительной обработкой. покупателям, которым требуется высокое качество обработки поверхности, рекомендуется оснастить ее.
GMF2213T Портальный обрабатывающий центр
1.Температура Чтобы сохранить точность обработки станка в пределах стандартного диапазона значений, необходимо убедиться, что постоянная температура находится в пределах 17-25 °C, а разница температур от земли до самой высокой точки станка держится в пределах ±2 °C! Влажность Непрерывный: 75% или менее (без конденсации) Короткое время: 95% или менее (без конденсации) Высота над уровнем моря Ниже 1000 м Условия установки Чтобы обеспечить высокую точность и производительность оборудования, фундамент должен быть выполнен в строгом соответствии с картой фундамента, предоставленной продавцом (см. карту фундамента для конкретных производственных требований) Место установки оборудования должно находиться вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации (штамповочное оборудование, автомобильные и железные дороги и т.д.) и источников тепла (печи, нагреватели, излучение и т.д.), вдали от высокочастотных генераторов, сварочных аппаратов и т.д., чтобы избежать сбоя в производстве станков или потери точности станка Требования к источникам воздуха Давление подачи воздуха ≥ 0,6 МПа, а точность фильтрации составляет 100 мкм. Хотя на машине установлен воздушный фильтр, источник сжатого воздуха должен быть как можно более свободным от влаги. Для обеспечения нормальной работы оборудования, если сжатый воздух источника воздуха не соответствует требованиям к источнику воздуха, перед забором станка рекомендуется добавить еще один комплект устройства очистки источника воздуха (осушение, удаление масла, фильтрация). Содержание воды в источнике воздуха приведет к повреждению прецизионных компонентов, таких как шпиндели и решетчатые весы (повреждение компонентов, вызванное этой причиной, не покрывается гарантией), которое должно строго контролироваться! Блок питания 3-фазный 380В±10%; 50H Z Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен стабильным источником питания для обеспечения нормальной работы станка. Требования к питанию Мощность источника питания 55 кВА Рекомендуемый диаметр силового провода: 25 мм2. Коммутационная способность: 160А Заземление Требуется хорошее заземление, каждый станок рекомендуется заземлять отдельно, провод заземления представляет собой медную проволоку, диаметр проволоки не должен быть менее 10 квадратный мм, а сопротивление заземлению менее 4 Ом
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5L: Максимальная точность и производительность в каждой детали! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм, высокая скорость подачи до 30 м/мин для максимальной эффективности. 2. Многофункциональность 12-местный серводвигательный револьвер и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 390 мм в диаметре и 800 мм в длину. 3. Надежность и низкие расходы на обслуживание Использование компонентов Siemens и японских подшипников гарантирует стабильную работу и минимальное обслуживание.
CK6150 Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной
Дешевый токарный станок CK6150 Интегральная станина Жесткий рельс Токарный станок с ЧПУ Горизонтальный токарный станок с плоской станиной Основные преимущества Высокая точность Максимальная длина заготовки (мм) 1000 Напряжение 220/380 В Система ЧПУ ЧПУ Гуанчжоу Точность позиционирования (мм) ±0,03 Количество осей 2 Тип Горизонтальный Гарантия 1,5 года Количество шпинделей Однофазный Точность повторного позиционирования (мм) ±0,01 Мощность обработки Средние размеры Максимальный вес заготовки между двумя центрами (кг) 300 Шпиндельный двигатель 11 кВт Ход по оси x (мм) 300 мм Ход по оси Z (мм) 1000 мм Количество станций держателей инструмента 4 Вес (кг) 3150 Ширина направляющих (мм) 400 мм Место происхождения Ляонин, Китай Размеры (Д×Ш×В) 3750*1700*1820 Бренд DRC Модель ck6150 Отчет о механических испытаниях Доступно Видео заводского контроля Доступно Предоставлено Тип машины Швейцарский тип токарного станка с ЧПУ Имя Токарный станок с ЧПУ CK6150 Токарный станок Горизонтальный станок с плоской станиной Тип продукта Автоматический токарный станок с ЧПУ Точность Токарный станок высокой точности Система управления GSK SIEMENS FANUC Токарный станок по металлу Отверстие шпинделя 82 мм Токарный станок по металлу Максимальная длина обработки 1000 мм Токарный станок с ЧПУ Функции Обработка металла Токарный станок X/z-оси перемещения 300/1000 мм Токарный станок с ЧПУ Максимальный диаметр точения 500 мм Горизонтальный токарный станок с ЧПУ по металлу
2‐резцовый плановый фрезер из цельного твердого сплава диаметром 4 мм для универсальной обработки
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-04011-50 Диаметр:4mm Длина режущей кромки:11mm Общая длина инструмента 50 мм Диаметр хвостовика 6 мм
VMC1055-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1055
Высокая эффективность（VMC1055）Скорость перемещения до 48 м/мин и шпиндель до 10,000 об/мин для быстрого и мощного фрезерования. Высокая точностьТочность позиционирования ±0.008 мм, повторяемость ±0.005 мм для стабильных результатов. УниверсальностьРабочий стол 1000×550 мм, вместимость 24 инструмента и поддержка длинных инструментов до 300 мм.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1380 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1380 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Вертикальный токарный станок C/CK5240
C/CK5240 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и подвергнуты обработке старением (искусственное старение и вибрационное старение) после черновой обработки после литья. Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после обработки искусственным старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
2-щётная концевая фреза общего назначения
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-02006-50 Диаметр:2mm Длина режущей кромки:6mm Общая длина инструмента 50 мм Диаметр хвостовика 4 мм
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2,2 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0220 Диаметр：2.2 Диаметр：13 Полная длина：50
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
Мощный шпиндель: скорость до 8000 об/мин, мощность 15 кВт для эффективной обработки. Увеличенная рабочая зона: стол 1700×800 мм, грузоподъемность 1500 кг, подходящий для крупных деталей. Высокая точность: точность позиционирования ±0.008 мм, повторяемость ±0.005 мм. Быстрая смена инструмента: время смены — 1.8 секунды, повышая производительность. Гибкость в конфигурации ЧПУ: поддержка FANUC, SIEMENS, GSK для широкого выбора. Опции для 4-й и 5-й оси: расширенные возможности обработки для сложных задач.
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2,1 мм; с наружным охлаждением
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0210 Диаметр：2.1 Диаметр：13 Полная длина：50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM50 имеет положительную Т-образную структуру. Основные компоненты изготовлены из высокопрочного чугуна и подвергнуты термообработке. Три оси оснащены тайваньскими роликовыми направляющими и шариковыми винтами. Скорость вращения шпинделя BT50 составляет 6000 об/мин. Система FANUC 0i MF горизонтального обрабатывающего центра DHM50 поддерживает четырехосевое соединение, точность позиционирования 0,01 мм, 24-позиционный инструментальный магазин для произвольного выбора инструмента, рабочий стол 500×500 мм, грузоподъемность 500 кг, ход осей X/Y/Z 750 мм каждая, подходит для эффективной обработки в области автомобилестроения, пресс-форм и т. д.
BT50 Вертикальный Обрабатывающий Центр MVL1165S Система Siemens
Особенности конструкции станка: 1. Трехосное движение Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Осуществляется с помощью шлифованных шарико-винтовых пар с двойной гайкой от тайваньских брендов. 2. Высокожесткий шпиндель BT50 Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Производства тайваньских брендов. Скорость вращения шпинделя достигает 6000 об/мин. Максимальная скорость перемещения по трем осям составляет 36/36/16 м/мин. 3. Эргономичность и эстетика Вертикальный обрабатывающий центр MVL 1165 Станок оснащен полностью закрытым защитным кожухом. Два продольных шнековых транспортера встроены в наружную защиту, что облегчает удаление стружки.
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
Шпиндель оснащён высокоточной группой шпиндельных подшипников, прошедших прецизионную сборку и испытания на динамическую балансировку, что обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума и высокую жёсткость шпинделя. Применяется червячная передача: зацепление верхнего и нижнего зубчатых дисков, а также зажим с помощью винта. Такая конструкция обеспечивает быструю смену позиций, высокую точность позиционирования и большой крутящий момент по касательной. Для передачи сигнала о повороте используется датчик Холла, обладающий длительным сроком службы.
