
2026-02-11
Содержание
- Общее проектирование пятиосевого обрабатывающего центра MX500
- Конструкция BC пятиосевого обрабатывающего центра MX500
- Трансмиссионная система пятиосевого обрабатывающего центра MX500
- Стандартное оснащение пятиосевого обрабатывающего центра MX500
- Преимущества пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Общее проектирование пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Пятиосевой обрабатывающий центр MX500 спроектирован с использованием метода конечных элементов (МКЭ), что позволяет оптимизировать распределение нагрузок и минимизировать деформации.
Литой корпус выполнен по технологии цельного формования из смоло-песчаных смесей и имеет конструкцию с пятиточечной опорой. Это решение позволяет максимально избежать структурных дефектов, таких как деформация под нагрузкой и термическая деформация при обработке.
Для изготовления используется высокопрочный чугун марки HT300. Материал прошел двойную отжиг и искусственное старение, что гарантирует высокую стабильность геометрических параметров и долговечность точности пятиосевого обрабатывающего центра MX500 на протяжении всего срока службы.
Благодаря этому пятиосевой обрабатывающий центр MX500 сохраняет высокую точность даже при интенсивной эксплуатации в условиях производственных цехов.
Общее проектирование пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Станок MX500 имеет инновационную конструкцию типа BC, обеспечивающую ход по трем осям 650/450/475 мм.
Это значительно увеличивает максимальное пространство для пятиосевой одновременной обработки и снижает риск столкновения компонентов во время вращения.
Благодаря продуманной геометрии пятиосевого обрабатывающего центра MX500 обеспечивается доступ к заготовке со всех сторон, что позволяет реализовывать сложные многогранные операции без переустановки детали, сокращая время цикла и повышая точность.
Такая конструкция особенно полезна при производстве деталей для авиакосмической отрасли, медицинского оборудования и прецизионного инструмента.
Общее проектирование пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Станок MX500 демонстрирует впечатляющие динамические характеристики: максимальная скорость перемещения по осям X/Y/Z составляет 24/24/24 м/мин, а частота вращения шпинделя достигает 15 000 об/мин.
Вся трансмиссионная система пятиосевого обрабатывающего центра MX500 построена на основе:
- Роликовых направляющих, обеспечивающих высокую жесткость и износостойкость
- Шлифованных двухгайковых шариковых винтов тайваньского производства
- Предварительного натяжения винтов с обеих сторон для компенсации термического удлинения
- Прецизионных опорных подшипников, формирующих стабильную систему с высокой жесткостью
Эти решения повышают жесткость и стабильность при обработке, а также улучшают быстродействие пятиосевого обрабатывающего центра MX500.
Подробнее о роликовых направляющих можно узнать на портале [Промышленные технологии](https://example.com/promyshlennye-tekhnologii).
Общее проектирование пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Станок MX500 поставляется со стандартным 30-позиционным инструментальным магазином. Время смены инструмента стабильно составляет 7 секунд, а все операции отличаются безопасностью и надежностью.
Это позволяет минимизировать простои и повысить общую производительность производственного процесса, особенно при серийном производстве сложных деталей.
Станок также поддерживает интеграцию с автоматизированными линиями, что делает его идеальным решением для современных производственных предприятий.
Подробнее о других наших станках с ЧПУ можно узнать в разделе [Продукты](https://example.com/produkty).
Преимущества пятиосевого обрабатывающего центра MX500
Пятиосевой обрабатывающий центр MX500 сочетает в себе высокую точность, производительность и надежность, что делает его незаменимым инструментом для авиакосмической, медицинской и автомобильной отраслей.
Благодаря своим техническим характеристикам и продуманной конструкции пятиосевой обрабатывающий центр MX500 позволяет предприятиям повысить качество продукции, сократить производственные затраты и увеличить конкурентоспособность на рынке.