Продукция
-
VMC1580-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1580
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 3.1 мм
-
CK0620A Швейцарский токарный станок с ЧПУ
-
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
-
5- осевой обрабатывающий центр с чпу фрезерная машина
-
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
-
GMB2520LX Пятиосевой мостовой портальный обрабатывающий центр
-
Горизонтальный обрабатывающий центр DHM63
-
VMC1680 Большой обрабатывающий центр
-
Efficient Ball valve Grinding Machine for Valve Industry
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,5 мм
-
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2 мм
-
Портальный обрабатывающий центр GMF2716
-
Вертикальный токарный станок C/CK5260
-
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
-
Высокоскоростной и прецизионный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для металла V8
HT5-Высокоточный станок с ЧПУ
HT5 ЧПУ станок: Точность, мощность и гибкость для вашего бизнеса!
1. Высокая точность и производительность
HT5 обеспечивает точность позиционирования до 0.008 мм и повторяемость до 0.004 мм. Быстрые перемещения по осям Z и X (до 30 м/мин) ускоряют процесс обработки и повышают общую производительность.
2. Многофункциональность и гибкость
С 12 позициями инструмента и гидравлически программируемой задней бабкой, HT5 может обрабатывать детали диаметром до 390 мм и длиной до 800 мм. Это делает станок подходящим для широкого спектра операций и материалов.
3. Надежность и интеграция
HT5 оснащён высококачественными компонентами от NSK, PMI, Autogrip и использует систему управления Siemens 828D. Это гарантирует долгосрочную стабильность, минимальные затраты на обслуживание и высокую точность в процессе работы.
Описание
маркер
| технический параметр-HT5 | ||
| Головка шпинделя | тип | FL 140 h5 / A2-6 |
| Скорость вращения шпинделя | rpm | 5000 |
| Максимальный крутящий момент | N×m | 112 |
| Мощность шпинделя | Kw | 11/15 |
| Диаметр самоцентрирующегося патрона | mm | 210 |
| Отверстие шпинделя | mm | 74 |
| Диаметр переднего подшипника | mm | 100 |
| Смазка подшипников шпинделя | тип | Смазка |
| Смазка рельсов | тип | Масло |
| Диапазон скоростей | rpm | 5-5000 |
| рабочая область | ||
| Диаметр кровати | mm | 576 |
| Обрабатываемый максимальный диаметр | mm | 390 |
| Максимальная длина обработки | mm | 800 |
| Максимальный диаметр стержня | mm | 51 |
| Перемещение по оси Z | mm | 525 |
| Перемещение по оси X | mm | 225 |
| Шариковый винт | ||
| Шарико-винтовая передача оси X / Z D x P | mm | 32 x 10 |
| Кормить | ||
| Быстрый ход по оси Z | m/min | 30 |
| Ускоренный ход оси X | m/min | 30 |
| Вал тяги | ||
| Тяга оси X / Z | N m | 4500 |
| Количество осей | 2 | |
| измерительная система | ||
| Система измерения осей X / Z | Абсолютный энкодер | |
| Высочайшая точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.008/0.008 |
| Повторяющаяся точность позиционирования (X / Z); VDI / DGQ 3441 | mm | 0.004/0.005 |
| Задняя бабка | ||
| Ход задней бабки | mm | 500 |
| Мобильная задняя бабка | тип | Гидравлически программируемый |
| Максимальное усилие задней бабки | N | 4000 |
| Центральная втулка задней бабки | тип | MT 4 |
| Принадлежности для инструментов | ||
| Тип диска револьвера | тип | Слотовый диск |
| Количество инструментов (количество приводных инструментов) | # | 12 |
| Внешний диаметр хвостовика инструмента | mm | □25，Ø40 |
| Электрические параметры | ||
| Напряжение | V | 380 ±10% |
| Частота | Hz | 50 ± 1% |
| Максимальная установленная мощность | KVA | 20 |
| Предохранитель для защиты линии 400 В | A | 63 |
| Подключите кабельную часть | mm2 | 4 x 10 |
| Гидравлическая система | ||
| Рабочее давление | bar | 40 |
| Емкость резервуара для хранения масла | l | 35 |
| Расход насоса | I/ min | 24 |
| система охлаждения | ||
| Емкость бака для воды (приблизительно) | l | 180 |
| Трансмиссия насоса | l /min | 30 |
| Давление насоса | bar | 5 |
| Уровень шума | ||
| Уровень шума | dB (A) | ≤80 |
| Материал кровати | HT300 | |
| Площадь стандартного станка с конвейером для стружки | 4080 x 1850 x 1800 mm | |
| Мощность блока питания * напряжение * источник воздуха | 25KVA*Трехфазный 380 В переменного тока, 50 Гц*6.8bar; 16L/min | |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
Продукция DRC Machinery экспортируется в более чем 180 стран и регионов по всему миру и установила сотрудничество с более чем 2500 клиентов. DRC Machinery предоставляет клиентам комплексные услуги и универсальные решения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
VMC1370-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC1370
Точная и стабильная обработка благодаря высокопрочным компонентам HIWIN и жёсткой конструкции с японскими подшипниками Широкая зона обработки: перемещения X/Y/Z — 1300/700/700 мм Современный шпиндель KENTURN с воздушной продувкой и возможностью дооснащения СОЖ через шпиндель Автоматическая смазка и пневматическая система с цифровым дисплеем — контроль и стабильность без компромиссов Магазин инструментов OKADA (24 позиции) — быстрый и точный механизм смены инструмента
Твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,7 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0270 Диаметр：2.7 Диаметр：17 Полная длина：50
Полный твердосплавный свердлозубок с наружным охлаждением, диаметр 2,2 мм
Особенности целостных твердосплавов： Уникальная конструкция с углом свердлового конуса, а дуговая задняя грань обеспечивает высокую универсальность. Узкая ширина лигамента и крупный обратный конус эффективно предотвращают нагрев лигамента. Модель：RC-P-030-0220 Диаметр：2.2 Диаметр：13 Полная длина：50
Вертикальный токарный станок C/CK518
C/CK518 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального держателя инструмента. Базовые части машины – чугун HT250, процесс смоляного песка, грубая обработка после старения (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное без трещин, пор, усадки и белой ткани, литье после тушения, старения имеет стабильную организацию, чтобы гарантировать стабильность машины во время использования, сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава разливаемого горячего металла, отчет об термической обработке и кривую температуры и времени термической обработки.
GMF5030AR Портальный обрабатывающий центр
1, высокая жесткость, длительное сохранение точности 1.1, основные компоненты станка: база, стол, колонна, балка, ползун, плунжер используются в высококачественной смолы песка моделирования, высокая прочность качества чугуна, с идеальным процессом термообработки для устранения остаточного напряжения, и расположение достаточного усиления пластины, для обеспечения того, что вся машина имеет достаточную прочность, жесткость и высокую стабильность. 1.2 По оси XY установлены сверхпрочные роликовые направляющие, обладающие высокой жесткостью и хорошей динамической точностью. 1.3 В качестве привода по трем осям используются шариковинтовые пары большого диаметра с двойными гайками тайваньского бренда с компактной структурой, плавным движением и высокой точностью. Опора винта принимает прецизионные подшипники опоры винта, и оба конца предварительно растягиваются, чтобы устранить потерю точности, вызванную тепловым удлинением.
GMB2530LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной (портально-мостовой) конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной структурой и отличной стабильностью. В конструкции использованы передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, а также добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка обладает высокой частотой вращения и отличной скоростью отклика, что обеспечивает возможность высокоточной обработки по пяти осям в непрерывном режиме. Станок предназначен для использования в различных отраслях, таких как автомобилестроение, производство пресс-форм, металлообработка и другие сферы машиностроения. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жёстко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечина (балка) закреплена на колоннах и перемещается по оси X. Салазки перемещаются по поперечине по оси Y, а шпиндельная бабка перемещается по салазкам по оси Z.
Пятикоординатный вертикальный обрабатывающий центр MX650
1. MX650 унаследовал преимущества высокой жесткости основания, симметричной структуры, высокой устойчивости и других преимуществ традиционных вертикальных фрезерных станков с ЧПУ, а также добавил пятиосевой поворотный стол. Он использует передовую на международном уровне концепцию динамической жесткости конструкции и оптимизирует конструкцию движущихся частей. 2. MX650 имеет большой крутящий момент и быструю скорость отклика, что подходит для нужд различных областей механической обработки, таких как автомобили, пресс-формы, оборудование и т. д. 3. Станок MX650 перемещается в направлении X на лодочном седле; упорная головка перемещается в направлении Y на ползуне; ползун перемещается в направлении Z на упорной головке; поворотный стол закреплен на лодочном седле, а стол вращается вокруг осей B и C.
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: высокоточная обработка с бесступенчатой регулировкой скорости
CK6140-750 ЧПУ токарный станок: идеальный выбор для эффективной и точной обработки! CK6140-750 ЧПУ токарный станок предлагает непревзойденную производительность и точность, которые идеально подходят для различных видов обработки, от стали и чугуна до меди и алюминия. С его бесступенчатой регулировкой скорости вращения шпинделя до 3000 оборотов в минуту, этот станок может справиться с самыми сложными задачами обработки. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью.
Твердосплавный фрез с плоским концом, диаметр 6 мм
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-06016 Диаметр:6mm Длина режущей кромки:16mm Общая длина инструмента 50 мм Диаметр хвостовика 6 мм
Вертикальный токарный станок GVL850M
Параметр GVL850M Единица Шпиндель Шпиндельная головка A2-11 mm Макс. скорость шпинделя 1500 rpm Макс. крутящий момент 2600 N×m Мощность шпинделя 18.5/22 KW Диаметр самоцентрирующегося патрона 530 mm Диапазон скоростей 180 mm Макс. диаметр вращения 72-1500 rpm Диапазон обработки Макс. обрабатываемый диаметр 900 mm Макс. обрабатываемая высота 850 mm Стандартный обрабатываемый диаметр 680 mm Макс. обрабатываемый вес 500 mm Перемещение по оси X 1600 kg Перемещение по оси Z 540 mm Шпиндельная головка 780 mm Конфигурация системы FANUC 0i TF Конфигурация двигателя Двигатель оси X Двигатель оси Z aiF12-4000 3 KW 12 Nm Двигатель шпинделя aiF30-4000B 7 KW 30 Nm Револьверная головка Двигатель оси X aiIP40-6000 18.5/22 KW 307/365 Nm Двигатель оси Z aiF 22-3000 4 KW 22 Nm Кормить Быстрое перемещение по оси X 20 m/min Быстрое перемещение по оси Z 20 m/min Ширина линейной дорожки 45 mm Точность Точность позиционирования 0.008/0.008 mm Точность повторного позиционирования 0.005/0.005 mm Силовая башня Количество инструментов 12 Station Размер инструмента BMT65/□25/φ40 mm Основные размеры станка (с транспортером стружки) 3600x2500x3700 mm Вес машины ≈9600 Kg No. Имя Кол-во Примечание 1 Система ЧПУ FANUC Oi-TF 1 2 Мощная револьверная головка 1 3 Плавающий патрон и цилиндр 1 4 Гидравлическая станция 1 5 Кондиционер воздуха в электрошкафу 1 6 Автоматическая система смазки 1 7 Трехцветный свет 1 8 Система удаления стружки 1 9 Водяной бак 1 10 Осветительное устройство 1 11 Случайные принадлежности 1 set 12 Случайные документы 1 set 12.1 Упаковочный лист 1 12.2 Сертификат соответствия 1 12.3 Инструкции по эксплуатации станка 1 12.4 Руководство по эксплуатации электрооборудования 1 12.5 Инструкции по эксплуатации системы ЧПУ 1 12.6 Информация об основных закупаемых деталях 1
VMC650-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC650
1. Высокая жесткость(VMC650) Чугун HT300 и коробчатая конструкция обеспечивают отличную жесткость и минимизируют вибрации. 2. Прецизионная точность Линейные направляющие HIWIN и шариковые винты гарантируют точность до ±0.008 мм. 3. Защита и эффективность Автоматическая смазка и система разделения масла и воды увеличивают срок службы и защищают окружающую среду.
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
CT8 с чпу торно-токарный 4- осевой универсальный поворотный центр
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
1. Высокая жесткость и долговременное сохранение точности 2. Основные части станка: основание, седло, верстак, колонна и шпиндельная коробка изготовлены из высококачественной смолы. Литье в песчаные формы, высокопрочный высококачественный чугун, с полной термообработкой для устранения остаточных напряжений усилить и установить достаточное количество ребер жесткости, чтобы обеспечить достаточную прочность, жесткость и высокую устойчивость всей машины Качественный; 3. Три оси оснащены роликовыми линейными направляющими, которые обладают высокой жесткостью и хорошей динамической точностью; подходит для обработки пресс-форм.
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK36A
① 30° наклонная станина: Тайванская линейная роликовая гайка с предварительной нагрузкой, плавная стружкоотбрасывающая, для высокоскоростной präцизионной обработки② Шпиндель: Прецизионная сборка + динамическая балансировка, низкий шум, высокая жесткость и устойчивость③ Гидравлический патрон: 8-дюймовый клиновидный с гидравлическим приводом, быстрый зажим, точность ±0,01 мм④ Револьвер: 8-размерный электрический (гидравлический/серво по выбору), время смены 0,2 с, повторная точность ±0,002 мм⑤ Трансмиссия: Шариковый винт (константно-температурная обработка), линейная гайка, скорость 48 м/мин⑥ Автоматическая смазка: Японская система Hegu, контроль давления + автоматическая циркуляция⑦ Задняя бабка: Гидравлическая, ручное/автоматическое управление, для обработки валов⑧ ЧПУ: GSK980TC3 (Siemens/Fanuc по выбору), поддержка токарно-фрезерной обработки
Токарный станок с ЧПУ CK6150-2000mm: Надежность и производительность в каждой детали
О компании Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии DRC machinery— э...
Вертикальный токарный станок C/CK5120
C/CK5120 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после вибрационной обработки старением, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
