Продукция
-
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 6
-
Токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной TCK56A
-
Высококачественный обрабатывающий центр VMC1160
-
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, хромникельной стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2 мм; с наружным охлаждением
-
VMC855-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC855
-
Вертикальный обрабатывающий центр MVL855S система Siemens
-
Станок для сверления глубоких отверстий
-
HT5-Высокоточный станок с ЧПУ
-
Расточно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DBM130B
-
Высокоточный швейцарский токарный станок RC385
-
Целостной твердосплавный свердлозубок для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна; в наличии на складе; диаметр 2,1 мм; с наружным охлаждением
-
Вертикальный токарный станок C/CK5116
-
Вертикальный обрабатывающий центр CMV855E
-
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 10
-
HT5L-Высокоточный станок с ЧПУ
-
MVL1165 Большой обрабатывающий центр
Вертикальный высокоскоростной центр обработки пресс-форм VM960
1. Высокая жесткость и долговременное сохранение точности
2. Основные части станка: основание, седло, верстак, колонна и шпиндельная коробка изготовлены из высококачественной смолы.
Литье в песчаные формы, высокопрочный высококачественный чугун, с полной термообработкой для устранения остаточных напряжений
усилить и установить достаточное количество ребер жесткости, чтобы обеспечить достаточную прочность, жесткость и высокую устойчивость всей машины
Качественный;
3. Три оси оснащены роликовыми линейными направляющими, которые обладают высокой жесткостью и хорошей динамической точностью; подходит для обработки пресс-форм.
Описание
маркер
| Категория | Наименование параметра | Значение | Единица измерения |
| Стол | Размер стола | 1000 × 600 | мм |
| Нагрузка на стол | 1000 | кг | |
| Размер T-образных пазов | 5-18 × 120 | мм | |
| Диапазон обработки | Перемещение по оси X | 900 | мм |
| Перемещение по оси Y | 600 | мм | |
| Перемещение по оси Z | 600 | мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 100 – 700 | мм | |
| Шпиндель | Конус шпинделя | BT40 | |
| Тип вытяжного штифта | P40T-1-MAS403 (45°) | ||
| Диапазон оборотов | 10 – 15000 | об/мин | |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя | 70 | мм | |
| Система управления | Система ЧПУ | FANUC 0i MF 1 пакет | |
| Приводы | Привод по оси X | αiF22, 4 кВт, 22 Нм | |
| Привод по оси Y | αiF22, 4 кВт, 22 Нм | ||
| Привод по оси Z | αiF22B, 4 кВт, 22 Нм | ||
| Привод шпинделя (низкая передача) | αiI8, 9/11 кВт, 57.3/119.3 Нм | ||
| Привод шпинделя (высокая передача) | αiI8, 11/13 кВт, 28.4/47.5 Нм | ||
| Магазин инструмента | Вместимость магазина | 24 | шт. |
| Способ выбора инструмента | Произвольный | ||
| Максимальный вес инструмента | 8 | кг | |
| Максимальная длина инструмента | 300 | мм | |
| Точность | Точность позиционирования | 0.008 | мм |
| Повторяемость позиционирования | 0.005 | мм | |
| Подача | Скорость резания | 8 | м/мин |
| Быстрое перемещение по осям X/Y/Z | 30 / 30 / 30 | м/мин | |
| Габариты и вес | Габариты станка | 2700 × 3000 × 3150 | мм |
| Вес оборудования | Около 7 | тонн |
О компании
Гарантия качества / Всемирное признание / Высокие технологии
DRC machinery— это компания, которая неизменно посвящает свою
деятельность области металлообработки. Мы специализируемся на проектировании, разработке, производстве, продаже и послепродажном обслуживании высококачественных китайских станков. Следуя пути интеграции производства и торговли, мы чувствуем пульс времени, постоянно внедряем инновации и предоставляем клиентам по всему миру продукцию и услуги первоклассного качества.
Гарантия качества
На протяжении многих лет компания DRC machinery постоянно расширяет линейку продукции и строго производит современное ЧПУ-оборудование различных моделей в соответствии со стандартом CE. Ассортимент продукции включает: токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, пятиосевые обрабатывающие центры, токарно-фрезерные комбинированные станки, вертикальные токарные станки, прецизионные автоматические токарные станки (с подачей прутка), трубонарезные токарные станки и другие специализированные токарные станки. Компания сертифицирована по системе менеджмента качества ISO 9001 и имеет более 10 национальных патентов.
Всемирное признание
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
VMC600-Высокоточный вертикальный обрабатывающий центр VMC600
1. Высокая жесткость и стабильность Чугун HT300 и коробчатая конструкция обеспечивают отличную жесткость и долгосрочную стабильность. 2. Точность и высокая скорость Шариковые винты и линейные направляющие гарантируют точность до ±0.008 мм. Шпиндель с максимальной скоростью 8000 об/мин. 3. Удобство эксплуатации Автоматическая смазка и защита винтов увеличивают срок службы и снижают затраты на обслуживание. Эти преимущества делают VMC600 идеальным для высокоточной обработки.
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 12
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-12030 Диаметр:12mm Длина режущей кромки:30mm Общая длина инструмента 75 мм Диаметр хвостовика 10 мм
Портальный обрабатывающий центр GMF4019T
Модель GMF4019T Опции Единица измерения Размер стола 4000X1600 мм Ширина дверцы 1900 мм Нагрузка на стол 12 T Ширина Т-паза 9-22×160 мм Диапазон обработки Ход оси X 4000 мм Ход оси Y 1900 мм Ход оси Z 900 мм Расстояние от торца шпинделя до стола 150-1050 мм Тип конического отверстия шпинделя BT50 Спецификация патрубка P50T-1-MAS403(45°) Диапазон частоты вращения 10-6000 об/мин ID переднего подшипника шпинделя φ100 мм Подача Диапазон скорости подачи резания 7 м/мин Быстрый ход по оси X 10 м/мин Быстрый ход по оси Y 12 м/мин Быстрый ход по оси Z 10 м/мин Конфигурация системы FANUC Oi MF 1 package Конфигурация двигателя Двигатель оси X α iF40 6 кВт 38 Нм Двигатель оси Y αiF30 7 кВт 30 Нм Двигатель оси Z αiF40B 6 кВт 38 Нм Шпиндельный двигатель αiI22 22/26 кВт 140/223 Нм Точность (GB/T17421) Точность позиционирования (X/Y/Z) 0,02/0,02/0,016 мм Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) 0,012/ 0,012/0,01 мм Внешние размеры основного блока Прибл. 10750X4390X4620 (Наивысшая точка перемещения) мм Вес станка Прибл. 30 T
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63
Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 оснащен системой FANUC 0i MF 1, имеет перевернутую Т-образную конструкцию с фиксированным основанием, рабочим столом, который перемещается в направлении X, колонной, которая перемещается в направлении Z, и шпиндельной коробкой, которая перемещается в направлении Y. Горизонтальный обрабатывающий центр HME63 имеет большой крутящий момент, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, скорость быстрого перемещения по трем осям 20 м/мин, точность позиционирования 0,01 мм, точность повторного позиционирования 0,006 мм, индексацию оси B 1° и магазин инструментов на 24 т. Подходит для областей механической обработки, таких как автомобилестроение, пресс-формы и оборудование. Он обладает высокой жесткостью, высокой точностью, быстрым откликом и высокой эффективностью, обеспечивая надежные решения для потребностей обработки.
HT3-Высокоточный станок с ЧПУ
Точность, эффективность, надёжность — HT3 ЧПУ станок для умного производства! 1. Высокая точность и производительность HT3 обеспечивает точность до 0.008 мм и быстрые перемещения до 30 м/мин, что увеличивает эффективность. 2. Многофункциональность С 8-местным инструментальным станком и опциональной задней бабкой для обработки деталей до 340 мм. 3. Надёжность и интеграция Высококачественные компоненты и система управления FANUC обеспечивают стабильную работу и низкие затраты на обслуживание.
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1270E
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1270 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм среднего размера. После одного зажима заготовка может непрерывно выполнять процессы фрезерования, сверления, расточки, развертывания и т. д. Он может обрабатывать детали на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Он имеет такие преимущества, как большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, защита безопасности и простота эксплуатации.
HT6L-Высокоточный станок с ЧПУ
HT6L ЧПУ станок — Откройте новые горизонты обработки с передовыми технологиями! 1. Высокая точность и производительность Точность до 0.005 мм и скорость перемещения до 30 м/мин для эффективной обработки. 2. Многофункциональность 12-местная серво-револьверная головка и гидравлическая задняя бабка для обработки деталей до 500 мм. 3. Надёжность и экономичность Качественные компоненты от мировых брендов (FANUC, SAUTER) для долговечности и минимальных затрат на обслуживание.
Высокоскоростной одношпиндельный вертикальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ V11 BT40, новое состояние, с системой управления Fanuc, заводская цена
1. Трехосевой привод с использованием шлифованного двухгаечного шарико-винтового привода тайваньского бренда, компактная структура, плавное движение/высокая точность. 2. Разбавленная смазка для опорного подшипника винта. 3. Скорость прямого соединения шпинделя может достигать 12000 об/мин, а быстрое движение по трем осям может достигать 36/36/30 м/мин.
Вертикальный токарный станок C/CK5112
C/CK5112 в основном состоит из верстака, основания верстака, колонны, поперечной балки и вертикального подручника. Основные части этого станка изготовлены из чугуна HT250 с использованием технологии смоляного песка и состарены после грубой обработки (искусственное старение и вибрационное старение). Качество литья надежное и не имеет трещин, пор, усадочных раковин или белой литой структуры. Отливка имеет стабильную структуру после искусственного вибрационного старения, что обеспечивает стабильность станка во время использования. Сертификат качества продукции содержит отчет об анализе химического состава расплавленного чугуна, отчет о термической обработке и кривую зависимости температуры от времени термической обработки.
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок – высокая производительность и гибкость в обработке
CK6150-1000 ЧПУ токарный станок: мощное решение для разнообразных задач обработки! CK6150-1000 ЧПУ токарный станок предлагает мощные возможности и гибкость, которые идеально подходят для обработки крупногабаритных и длинных деталей. С его трехступенчатой частотной регулировкой скорости вращения шпинделя, которая позволяет выбирать между 45-260, 140-800 и 550-1600 оборотов в минуту, этот станок может легко адаптироваться к различным стадиям обработки, от грубой до точной. С высокой точностью обработки IT6-IT7, позиционированием X ≤ 0,03 мм и Z ≤ 0,04 мм, а также повторяемостью позиционирования X ≤ 0,0075 мм и Z ≤ 0,01 мм, каждый проект будет выполнен с идеальной точностью. Конструкция станка основана на высококачественных отливках из песка с использованием смолы, которые прошли двойную искусственную старение, обеспечивая высокую стабильность и прочность. Рельсы станка прошли ультрафиолетовую закалку и высокоточную шлифовку, что обеспечивает превосходную точность и долговечность. Увеличенная толщина плиты повышает жесткость и обеспечивает более плавную и мощную резку. Шпиндельная система с прямой передачей и высокой жесткостью, а также специальные подшипники P5 класса и смазка KLUBRNBU15, гарантируют высокую надежность и долговечность. Кроме того, система смазки станка с автоматическим централизованным масляным насосом обеспечивает надежную смазку всех движущихся частей, что снижает износ и продлевает срок службы оборудования. Стандартная комплектация включает в себя мощный 7,5-киловаттный двигатель, который обеспечивает высокую производительность, а также различные варианты систем управления, включая FANUC и Siemens, которые могут удовлетворить потребности разных пользователей. С полным набором случайных аксессуаров и технической документации, включая инструкции по эксплуатации и программированию, CK6150 ЧПУ токарный станок готов к быстрому запуску и эффективному производству. Кроме того, доступны дополнительные нестандартные опции, такие как гидравлический патрон и шестипозиционный электрический turret, которые могут еще больше расширить возможности обработки станка. Это идеальный выбор для любого предприятия, которое стремится к высокой производительности и гибкости в обработке металлов.
Токарный станок с ЧПУ CK6150-1500mm: Надежность и производительность в каждой детали
Шпиндель оснащён высокоточной группой шпиндельных подшипников, прошедших прецизионную сборку и испытания на динамическую балансировку, что обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума и высокую жёсткость шпинделя. Применяется червячная передача: зацепление верхнего и нижнего зубчатых дисков, а также зажим с помощью винта. Такая конструкция обеспечивает быструю смену позиций, высокую точность позиционирования и большой крутящий момент по касательной. Для передачи сигнала о повороте используется датчик Холла, обладающий длительным сроком службы.
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1890 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1890 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Миллинг – фрез с 2 резами, плоским концом, из цельного твердого сплава, для обработки сплавов стали и чугунной стали, диаметр 10
Основные особенности фрезов： Подходит для раUGH-обработки и точной обработки обычной стали и чугунa (≤48HRC) Применяется 45° большая геликoidalная угловa (угол правления режущих кромок) и двухрежущая конструкция Подходит для generalsской обработки,боковой фрезеровки,фрезеровки мелких каналов (поверхностных борозд)Модель режущего инструмента:RC-F2-10025 Диаметр:10mm Длина режущей кромки:25mm Общая длина инструмента 70 мм Диаметр хвостовика 10 мм
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ MVL1380 с системой управления Fanuc
Вертикальный обрабатывающий центр MVL1380 в основном используется для обработки деталей и пресс-форм. После однократного зажима заготовки можно непрерывно выполнять фрезерование, сверление, расточку, развертывание и другие процессы. Детали могут обрабатываться на одном станке или на нескольких сборочных линиях. Преимуществами станка являются большая сила резания, высокая скорость позиционирования, мехатроника, автоматическое удаление стружки, безопасность и простота эксплуатации.
Вертикальный токарный станок VT800
① Система управления FANUC 0i-TF plus (дисплей 10″)② Главный шпиндель A2-11 с двигателем переменного тока, мощность привода 18,5/22 кВт, 2000 об/мин③ 12-позиционная сервобашня④ Транспортер стружки и резервуар для стружки⑤ 18-дюймовый гидравлический закрытый цилиндр
GMB4030LX Пятиосевой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией
Данный станок представляет собой мостовой обрабатывающий центр с портальной конструкцией. Он обладает высокой жесткостью базовой рамы, симметричной конструкцией и отличной стабильностью. В конструкции применены передовые международные концепции динамической жесткости, оптимизированы подвижные узлы, добавлены сервоприводы по осям A и C. Шпиндель станка характеризуется высокой скоростью вращения и быстрой динамикой отклика, что позволяет осуществлять высокоточные пятиосевые синхронные обработки. Станок подходит для различных сфер машиностроения, включая автомобилестроение, производство пресс-форм, металлоизделий и другие области высокоточной механической обработки. Общая компоновка станка выполнена по схеме мостового портала с подвижной балкой и неподвижными стойками. Колонны жестко закреплены, рабочий стол установлен стационарно на фундаменте. Поперечная балка установлена на колоннах и перемещается вдоль оси X. Салазки перемещаются по поперечине вдоль оси Y. Шпиндельная бабка (плунжер) перемещается по салазкам вдоль оси Z.
